Smarownice punktowe SKF i SIMALUBE wyróżniają się niewielkimi wymiarami, co umożliwia ich stosowanie w trudno dostępnych lub potencjalnie niebezpiecznych punktach smarowania. Smarownica jednopunktowa SKF i SIMALUBE posiadają małą, kompaktową budowę oraz regulowane przez użytkownika ustawienia czasu dozowania (do 12 miesięcy) oraz przezroczyste pojemniki na środek smarny do wizualnej kontroli poziomu ilości środka smarnego. Smarownice punktowe SIMALUBE i SKF nadają się do punktów gdzie potrzeba częstego przesmarowywania jest czasochłonna oraz istnieje konieczność wyłączania maszyny na czas smarowania. W ofercie znajdują się również smarownice 8-punktowe SKF i SIMALUBE, które niezawodnie obsługują wiele punktów smarowania. Automatyczne smarownice jednopunktowe mogą pracować w każdej pozycji, pod wodą lub w strefach wybuchowych.
Automatyczne smarownice jednopunktowe SIMALUBE i SKF znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, zarówno pod wodą, jak i w obszarach zagrożonych wybuchem (ATEX), wszelkich trudno dostępnych, ściśle zabudowanych i niebezpiecznych miejscach. Jednopunktowe smarownice automatyczne pracują w temperaturze otoczenia od –20°C do +55°C. Smarownice automatyczne jednopunktowe samoczynne doprowadzają niewielkich ilości czystego smaru plastycznego lub oleju do punktu smarowania według określonego planu, przyczyniające się do polepszenia parametrów danego urządzenia.
Nie zawsze można lub nie opłaci się instalacja systemu automatycznie dostarczającego środek smarny do punktów wymagających dosmarowania, zaś smarowanie ręczne przy pomocy smarownic ręcznych lub akumulatorowych niesie ze sobą zbyt duże ryzyko błędu niedosmarowania lub przesmarowania punktu. Zastosowanie smarownic jednopunktowych marki SIMALUBE lub SKF daje dobre rezultaty przy stosunkowo niewielkim koszcie.
Smarownice jednopunktowe SIMALUBE i SKF są wypełnione jednym z szerokiej gamy wysokiej jakości środków smarnych i są gotowe do użycia prosto po wyjęciu z opakowania, dlatego nadają się do bezpośredniej instalacji, bez konieczności modyfikowania istniejących urządzeń, a podawanie środka smarnego odbywa się w sposób ciągły i podczas pracy urządzeń.
Smarownice jednopunktowe są wyposażone w zbiornik o pojemności do 380 ml do ponownego napełniania środkiem smarnym marki SKF oraz Matrix Specialty Lubricants, a dzięki prostej budowie są trwałe i niezawodne, a ich użytkowanie jest łatwe i praktycznie bezobsługowe, gdyż nie potrzebują żadnych dodatkowych i zewnętrznych źródeł zasilania, takich jak sprężone powietrze.
Smarownice jednopunktowe wykorzystuje się w wielu gałęziach przemysłu: spożywczego, papierniczego, chemicznego, hutniczego, samochodowego, górniczego, przemysłu energetycznego, transportu, produkcji maszyn i urządzeń, produkcji dźwigów i wind, w zakładach przetwórstwa spożywczego, w elektrowniach, oczyszczalniach ścieków i wodociąga coraz wszelkiego rodzaju zakładach produkcyjnych.
Smarownice jednopunktowe poprawiają bezpieczeństwo pracowników i zwiększają niezawodność maszyn, gdyż charakteryzują się dużą elastycznością czasu działania: można nastawić je na działanie w zakresie od 1 do 12 miesięcy lub tymczasowo zatrzymać, więc technicy mogą spędzać mniej czasu w ciasnych bądź niebezpiecznych przestrzeniach, dzięki czemu mogą wykonywać inne, bardziej wydajne zadania związane z konserwacją.
Smarownice jednopunkowe są przede wszystkim stosowane w pojedynczych punktach smarnych, punktach trudno dostępnych, gdzie smarowanie ręczne jest utrudnione, w punktach smarnych znajdujących się w strefie wybuchowej oraz wszędzie tam, gdzie koszty potencjalnej awarii węzła smarowniczego mogą znacznie przekroczyć koszt zakupu smarownicy.
Smarownice punktowe stosuje się najczęściej w smarowaniu łożysk silników elektrycznych, przenośników napędowych, pomp, wentylatorów oraz w smarowaniu łożysk tocznych i ślizgowych, prowadnic liniowych, wrzecion i przekładni otwartych w maszynach pakujących, spożywczych, transportujących, obrabiarkach. Smarownice jednopunktowe również stosuje się w smarowaniu mniejszych łańcuchów. Każda aplikacja będzie się od siebie różniła warunkami pracy tj.: czasem pracy, zapotrzebowanie danego punktu na środek smarny, temperaturą, wilgotnością, obciążeniami czy samym dostępem do danego punktu itd.
Bogata opcja dodatkowych akcesoriów umożliwia zainstalowanie smarownic punktowych również tam, gdzie występują bardzo trudne warunki pracy: wysokie zapylenie i zakurzenie, wibracje, jak i w miejscach, w których mamy doi czynienia z wodą lub chemikaliami.
Powiązane produkty
Masz dodatkowe pytania dotyczące smarowania? Nasz zespół LUBCARE pomoże Ci w sprawach technicznych, doradzi przy zakupie i zapewni wsparcie produktowe.
Zwiększ wiedzę i umiejętności swojego zespołu. Oferujemy programy szkoleniowe i dokształcające kierowane
do pracowników służb technicznych, personelu inżynieryjnego, montażowego
i utrzymania ruchu oraz pracowników produkcyjnych.
Oferujemy regularną i profesjonalną obsługę serwisową Twojego parku maszynowego. Wszystko to z myślą o ograniczeniu do minimum wymaganych przestojów oraz obniżeniu kosztów konserwacji.
Zapraszamy do współpracy!
