Pompy SKF do układów progresywnych, do małych i średnich maszyn wymagających ciągłego smarowania.

Proste, ekonomiczne pompy smarujące do układów progresywnych przeznaczone do dozowania zarówno smarów jak i olejów do dużej liczby punktów smarnych, znajdujących się na małej powierzchni. Pompy wyposażone są w napęd elektryczny, pneumatyczny, hydrauliczny oraz ręczny, przez co mogą zasilać przez zespół rozdzielaczy progresywnych nawet 150 punktów smarnych, a zintegrowana tablica kontrolna służy do ustawiania czasu przerwy i smarowania. Pompy do układów progresywnych sprawdzają się przede wszystkim w przypadku maszyn i urządzeń o niewielkim lub średnim zapotrzebowaniu na środek smarny, gdzie mogą pracować w sposób ciągły bądź okresowo.

Redukcja nieplanowanych przestoi

Dzięki automatycznym pompom do oleju i smaru do zastosowania w maszynach, pojazdach i ciężkim sprzęcie, zredukujesz nieplanowane przestoje i koszty konserwacji.

Stałe i dokładnie odmierzone smarowanie

Pompy do oleju i smaru zapewniają stałe smarowanie częściej niż techniki ręczne. Pompy smarowe i olejowe SKF dostarczają odpowiednią ilość środka smarnego we właściwym czasie.

Przeznaczone do pracy w trudnych warunkach

Dokładne, niezawodne smarowanie dla zachowania żywotności i wydajności każdego parku maszynowego.

Progresywne układy zapewniają ciągłe smarowanie tak długo, jak pompa pracuje. Gdy pompa zatrzyma się, tłoki progresywnego urządzenia dozującego zatrzymają się w swoich aktualnych pozycjach. Gdy pompa ponownie zacznie dostarczać smar, tłoki będą kontynuować pracę tam, gdzie zostały, dlatego progresywny obwód jednego wylotu pompy zostanie zatrzymany, gdy tylko jeden punkt smarowania zostanie zablokowany. Blokada służy jako środek kontroli i zmusza personel do obsługi systemu. Systemy progresywne mogą dozować precyzyjną, odmierzoną ilość środka smarnego do 150 punktów smarowania na dystansie około 15 m.

Pompy smaru serii QLS przeznaczone są do smarowania przyczep i naczep samochodów ciężarowych. QLS to kompletny system smarowania, który obejmuje wszystkie niezbędne funkcje monitorowania, sterowania, wyposażony w łopatkę mieszającą w zbiorniku, zapobiegającą oddzielaniu się smaru. Każda pompa smaru QLS posiada zintegrowany rozdzielacz smaru SSV montowany u spodu bądź z tyłu urządzenia i przeznaczona jest do zasilania maksymalnie 18 punktów smarowych środkiem smarnym o klasie penetracji do 2 wg NLGI.

Specyfikacja

Trwała, wszechstronna i niezawodna seria pomp.
Nadają się do smaru lub oleju.
Przeznaczone do ciągłego smarowania maszyn i systemów pracujących w trudnych warunkach.
Elastyczna konstrukcja dla zasilania napięciem 12 i 24 V DC.
Datalogger modelu P 233 pokazuje ustawienia systemu i zdarzenia, w tym dane ogólne, czasy pracy, usterki i wskazania niskiego poziomu smaru.
Programowanie zewnętrzne za pomocą klawiatury.
Monitorowanie systemu z wyświetlaniem usterek.
Opcjonalny zawór spustowy.

Aplikacje

Maszyny rolnicze.
Małe maszyny budowlane.
Przemysł spożywczy i napojów.
Lekkie i średnie zastosowania przemysłowe.
Maszyny do mieszania.
Turbiny w elektrowniach wodnych.
Maszyny stacjonarne o dużym zużyciu smaru.
Maszyny do mieszania gumy i tworzyw sztucznych.
Przenośniki.
Żurawie.
Maszyny kuźnicze.
Przesiewacze i kruszarki w kamieniołomach.
Sprzęt do transportu materiałów.
Kolejki górskie.
Pojazdy.
Przyczepy, naczepy.
Maszyny rolnicze.
Maszyny budowlane.

Zalety

Smarowanie ciągłe: dostarcza częste i odmierzone ilości środka smarnego do każdego punktu smarowania.
Ekonomiczna eksploatacja.
Pasują do ciasnych/małych miejsc.
Modułowa konstrukcja i łatwa konserwacja.
Prosta budowa, nieskomplikowana obsługa i regulacja.
Duża niezawodność systemu.
Możliwość smarowania układu z punktami o dużym zróżnicowaniu zapotrzebowania na środek smarny.
Korzystając z oprogramowania diagnostycznego Quickdata 2.0, dane można odczytać za pomocą laptopa i interfejsu na podczerwień.

Pompy smaru SKF do układów progresywnych:

Pompy smaru i oleju, Pompa centralnego smarowania, Pompy do smarowania, Pompa centralnego smarowania, Pompa centralnego smarowania — P215

Dane techniczne	P230	P215	P205	P223 / P233	P203	EDL1
Opis	Pompa wielotłokowa z mieszadłem, obrotowa, oscylacyjna lub sterowana elektrycznie.	Pompa wielotłokowa z mieszadłem, obrotowa, oscylacyjna lub sterowana elektrycznie.	Elektryczna pompa tłokowa	Elektryczna pompa tłokowa	Elektryczna pompa tłokowa	Elektryczna pompa tłokowa
Zasilanie	Do 30 punktów smarowania	Do 15 punktów smarowania	Do 5 punktów smarowania	Do 3 punktów smarowania	Do 150 punktów smarowania	1 punkt smarowania
Zastosowanie	Progresywne i wieloliniowe układy smarowania	Progresywne i wieloliniowe układy smarowania	Progresywne i wieloliniowe układy smarowania	Progresywne układy smarowania	Progresywne układy smarowania	Progresywne układy smarowania
Temperatura robocza	–20°C do +40°C	–20°C do +40°C	–20°C do +70°C	–20°C do +70°C	–25°C do +70°C	–25°C do +70°C
Ciśnienie	maks. 350 bar	maks. 350 bar	maks. 350 bar	maks. 350 bar	maks. 350 bar	maks. 280 bar
Środek smarny	Olej mineralny i syntetyczny oraz olej smarowy : lepkość od 20 mm²/s smar: do NLGI 2	Olej mineralny i syntetyczny oraz olej smarowy : lepkość od 20 mm²/s smar: do NLGI 2	Smar: do NLGI 2 Olej: lepkość 40–1500 mm²/s	Olej do NLGI 2 o lepkości roboczej 40–1500 mm²/s w temperaturze roboczej	Olej do NLGI 2 o lepkości roboczej 40–1500 mm²/s w temperaturze roboczej	Smar: NLGI 1 i 2
Ilość dozowania	0,11-0,23 cm³/skok	0,11-0,23 cm³/skok	0,08–4,20 cm³/min	0,7-4,0 cm³ / min / wylot	0,7-4,0 cm³ / min / wylot	maks. 1,0 cm³/skok
Napięcie	380–420 V AC/50 Hz, 440–480 V AC/60 Hz 500 V AC/50Hz	380–420 V AC/50 Hz, 440–480 V AC/60 Hz 500 V AC/50Hz	380–420 V AC/50 Hz, 440–480 V AC/60 Hz 500 V AC/50 Hz	12/24 V DC 110/240 V AC (±10%); 50/60Hz	12/24 V DC 115, 230 V AC / 50 lub 60 Hz	24 V DC +/- 10 %
Klasa ochrony	IP 55	IP 55	IP 55	IP6K9K	IP6K9K	IP 55
Przyłącze	G 1/4	G 1/4	G 1/4	G 1/4	G 1/4	–
Pojemność zbiornika	30 i 100 kg	Plastik: 4 i 8 kg Stal: 10, 30 i 100 kg	Plastik: 4 i 8 kg Stal: 5, 10 i 30 kg	2; 4; 8 i 15 litrów	2; 4; 8 i 15 litrów	–
Wymiary w zależności od modelu	min. 840 × 463 × 330 mm maks. 1300 × 463 × 550 mm	min. 438 × 453 × 326 mm maks. 1225 × 600 × 550 mm	min 406 × 280 × 230 mm 5 × 300 mm	min. 230 × 224 × 367 mm maks. 230 × 250 × 729 mm	min. 211 × 224 × 287 mm max. 211 × 250 × 774	350 x 116 x 114 mm
Pozycja montażowa	Pionowa	Pionowa	Pionowa	Pionowa, z płytą dociskową dowolna	Pionowa, z płytą dociskową dowolna	Dowolna

Dane techniczne	KFG	KFA(S)	PPU	PFH	PFP	BPH
Opis	Elektryczna pompa tłokowa	Elektryczna pompa tłokowa	Elektryczna pompa tłokowa	Pompa hydrauliczna	Pompa pneumatyczna	Hydrauliczna pompa beczkowa
Zasilanie	Od 1 do 3 punktów smarowania	Od 1 do 2 punktów smarowania	1 punkt smarowania		Od 1 do 2 punktów smarowania	1
Zastosowanie	Progresywne i jednoliniowe układy smarowania	Progresywne układy smarowania	Progresywne układy smarowania	Progresywne i wieloliniowe układy smarowania	Progresywne układy smarowania	Progresywne, jednoliniowe i dwuliniowe układy smarowania
Temperatura robocza	–30°C do +70°C	–25°C do +75°C	–25°C do +75°C	–10°C do +60°C	–10°C do +60°C	-40°C do +80°C
Ciśnienie	maks. 200-300 bar	maks. 300 bar	160 bar	200 bar	190 bar	maks. 320 bar
Środek smarny	Smar NLGI 000 do 2 kompatybilny z tworzywami sztucznymi, elastomerami NBR, miedzią i stopami miedzi	Smar: do NLGI 2	Olej i smar do NLGI 2	Smar do NLGI 2	Smar do NLGI 2	Smar do NLGI 2
Ilość dozowania	0,8; 1,3; 1,8; 2,5; 5,0 cm³/min	1,0; 1,5; 2,0 cm³/min	PPU-5 0,1–0,5 cm³/skok PPU-35 0,7–3,5 cm³ cm³/skok	PFP-23-2 (jedno wyjście zamknięte) 2,5 cm³ PFP-23-22 1,25 cm³/port	PFP-23-2 (jedno wyjście zamknięte) 2,5 cm³ PFP-23-22 1,25 cm³/port	30 cm³/na podwójny skok
Napięcie	12 V DC, 24 V DC, 230 (100-273) V AC; (± 10%)	12 i 24 V DC; 115 i 230 V AC; (± 10%)
Klasa ochrony	IP 56	IP6K9K
Przyłącze	Gwint wewnętrzny M 14 × 1,5	M14 × 1,5	rura ø10 mm	Rura ø 10 mm Linia powrotna G 1/4	Rura ø 10 mm	G3/8
Pojemność zbiornika	2; 4; 6; 8; 10; 12; 15; 20 kg	1 l	2,5 i 5 litrów	1,5 l	1,5 l	208 litrów
Wymiary w zależności od modelu	min. 266 × 208 × 229 mm max. 268 × 227 × 1 170 mm	216 × 150 × 234,5 mm	min. 247 × 40 × 120 mm max. 270 × 83 × 126 mm	132 × 132 × 458 mm	132 × 132 × 410 mm	245×155×1260 mm
Pozycja montażowa	Z płytą dociskową: dowolna, również bez płytki dociskowej: stojąca	Pionowa	Dowolna	Pionowa	Pionowa	Pionowa

Dane techniczne	P502	FK	HJ2	Multilube	FF
Opis	Elektryczna pompa tłokowa	Elektryczna pompa tłokowa	Ręcznie obsługiwana pompa tłokowa dwusuwowa	Elektryczna pompa tłokowa	Elektryczna pompa tłokowa z mieszadłem
Liczba punktów smarowania	Do 2 punktów smarowania	Umożliwia modernizację z jednego systemu do drugiego przy minimalnym wysiłku i kosztach	Do 1 punktu smarowania	Do 1 punktu smarowania (dla aplikacji jednoliniowych)
Zastosowanie	Progresywne układy smarowania	Jednoliniowe, progresywne i dwuliniowe układy smarowania	Progresywne i dwuliniowe układy smarowania	Jednoliniowe, progresywne i dwuliniowe układy smarowania	Progresywne i wieloliniowe układy smarowania
Temperatura robocza	–25°C do +70°C	–25°C do +60°C	–20°C do +70°C	–30°C do +60°C	–15°C do +40°C
Ciśnienie	270 bar	maks. 400 bar	maks. 300 bar	maks. 200 bar	125 do 350 bar
Środek smarny	Smar do NLGI 2	Smar: oleje mineralne NLGI 2 i 3 Oleje przyjazne dla środowiska ISO VG 46, lepkość robocza ≥ 50 mm²/s	Smar do NLGI 3, w zależności od temperatury pracy Olej o lepkości minimum 150 mm²/s w temperaturze roboczej	Smar: do NLGI 2 Olej o lepkości roboczej >46 mm²/s	Olej: na bazie mineralnej i syntetycznej; lepkość od 50 mm²/s
Ilość dozowania	1,0 cm³/min 1,2 cm³/min 1,8 cm³/min 2,4 cm³/min	740 cm³/h 480 cm³/h 2220 cm³/h 2960 cm³/h 3700 cm³/h 4440 cm³/h	HJ2: 2 cm³ HJ2A: 2×1 cm³	960 cm³/h	KR6: 0,027-0,08 cm³ KR: 8 0,05–0,15 cm³ KR: 10 0,077–0,23 cm³
Napięcie	12/24 V DC	230/400 V AC, 50 Hz	–	12/24 V DC 115, 230 V AC / 50 lub 60 Hz
Klasa ochrony	IP6K9K, IP65, IP67 w zależności od rodzaju podłączenia elektrycznego	IP 55, z szafą sterowniczą: IP 54	–	–	IP 55
Przyłącze	G 1/4	G 1/2	G 1/4	G 1/4	1/4 NPTF, ø 6, 8, 10 mm OD
Pojemność zbiornika	1 l	15, 30 i 60 kg	3 litry	4 lub 10 kg	4 i 10 kg
Wymiary w zależności od modelu	250 × 150 × 270 mm	15 kg 470 × 598 × 335 mm 30 kg 665 × 598 × 335 mm 60 kg 1035 × 598 × 335 mm	410 x 135 x 393 mm	Zbiornik 4 kg: 539 × 274 × 250 mm Zbiornik 10 kg: 720 × 274 × 250 mm	min. 450 × 370 × 230 mm maks. 656 × 370 × 230 mm
Pozycja montażowa	Dowolny z płytą dociskową. W pozycji pionowej bez płyty dociskowej;	Pionowa	Pionowa	Pionowa i pozioma	Pionowa

smarowanie łańcuchów — Pompa elektryczna QLS311 SSV. Do stosowania w progresywnych systemach smarowania.

Dane techniczne	QLS 301 SSV	QLS 311 SSV	QLS 401 SSV	QLS 401 SSVDV	QLS 421 SSV
Opis	Elektryczna pompa tłokowa z płytą dociskową	Elektryczna pompa tłokowa	Elektryczna pompa tłokowa z mieszadłem	Elektryczna pompa tłokowa z mieszadłem	Elektryczna pompa tłokowa z mieszadłem
Zasilanie	Do 18 punktów smarowania	Do 18 punktów smarowania	Do 18 punktów smarowania	Do 16 punktów smarowania	Do 18 punktów smarowania
Zastosowanie	Progresywne układy smarowania	Progresywne układy smarowania	Progresywne układy smarowania	Progresywne układy smarowania	Progresywne układy smarowania
Temperatura robocza	–25°C do +70°C	–25°C do +70°C	–25°C do +70°C	–20°C do +70°C	–20°C do +70°C
Ciśnienie	maks. 205 bar	maks. 80 bar	maks. 205 bar	maks. 205 bar	maks. 205 bar
Środek smarny	Smar: NLGI 2 Smar płynny: NLGI 00, 000	Smar: NLGI 2 Smar płynny: NLGI 00, 000	Smar: NLGI 2 Smar płynny: NLGI 00, 000	Smar: NLGI 2 Smar płynny: NLGI 00, 000	Smar: NLGI 2 Smar płynny: NLGI 00, 000
Ilość dozowania	1,0 cm³/min	1,0 cm³/min	1,0 cm³/min	1,0 cm³/min	1,0 cm³/min
Napięcie	12/24 V DC 120 i 230 V AC (± 10%)	12/24 V DC 120 i 230 V AC (± 10%)	12/24 V DC 120 i 230 V AC (± 10%)	12/24 V DC 120 i 230 V AC (± 10%)	12/24 V DC 120 i 230 V AC (± 10%)
Klasa ochrony	IP 6K9K, NEMA 4	IP 6K9K	IP 6K9K, NEMA 4	IP 6K9K, NEMA 4	IP 6K9K, NEMA 4
Przyłącze	Przez SSV Przez blok przyłączeniowy: G 1/8	Przez SSV Przez blok przyłączeniowy: G 1/8	Przez SSV Przez blok przyłączeniowy: G 1/8	Przez SSV Przez blok przyłączeniowy: G 1/8	Przez SSV Przez blok przyłączeniowy: G 1/8
Pojemność zbiornika	1 l	1 lub 2 litry	1 lub 2 litry	1 lub 2 litry	1 lub 2 litry
Wymiary w zależności od modelu	min 237 × 215 × 230 mm maks: 237 × 235 × 270 mm	min: 237 × 215 × 230 mm maks: 237 × 235 × 353 mm	min: 237 × 215 × 230 mm maks: 237 × 235 × 353 mm	min: 237 × 215 × 230 mm maks: 237 × 235 × 353 mm	min: 237 × 215 × 230 mm maks: 237 × 235 × 353 mm
Pozycja montażowa	Dowolna	Pionowa	Pionowa	Pionowa	Pionowa

Inne produkty z naszej oferty

Jeśli szukasz konkretnego produktu, zadzwoń +48 600 403 546 lub napisz.

Technika smarownicza

Smarownice ręczne

Smarownice punktowe

Precyzyjne dozowanie środka smarnego

Smarowanie kropelkowe

Smarowanie łańcuchów

Smarowanie blach przed tłoczeniem

Smary przemysłowe

Wyposażenie warsztatu

Możemy Ci zaoferować:

Ekspercką wiedzę

Masz dodatkowe pytania dotyczące naszych produktów? Nasz zespół LUBCARE pomoże Ci w sprawach technicznych, doradzi przy zakupie i zapewni wsparcie produktowe.

Szkolenia

Zwiększ wiedzę i umiejętności swojego zespołu. Oferujemy programy szkoleniowe i dokształcające kierowane
do pracowników służb technicznych, personelu inżynieryjnego, montażowego
i utrzymania ruchu oraz pracowników produkcyjnych.

Serwis

Oferujemy regularną i profesjonalną obsługę serwisową Twojego parku maszynowego. Wszystko to z myślą o ograniczeniu do minimum wymaganych przestojów oraz obniżeniu kosztów konserwacji.

Zapraszamy do współpracy!