UNI Microspray smarowanie minimalną ilością środka smarnego.

Wysoce wydajny i oszczędny system smarowania z minimalną ilością (MMKS). Systemy minimalnego smarowania są przyjazne dla środowiska i proste w magazynowaniu. Dostarczamy najwyższej jakości urządzenie natryskowe do minimalnych dawek UNI-MICROSPRAY, ich części zamienne, a także wykonujemy instalację i konserwację kompletnych układów smarujących oraz dostarczamy środki smarne SKF oraz Matrix Specialty Lubricants. 

System minimalnego smarowania nakłada środek smarny precyzyjnie, oszczędnie, jednorodnie, o cienkim filmie.

System minimalnego smarowania jest stosowany do: wiercenia, toczenia, frezowania, gwintowania, rozwiercania, gięcia, wykrawania, przeciągania, przekształcania blach, stosowania środków oddzielających, pił taśmowych i tarczowych do profili i rur, smarowania łańcuchów, zębatek, prowadnic, natryskiwania płynnych środków w inżynierii procesowej.

System minimalnego smarowania jest wykorzystywany do zabezpieczania komponentów różnego rodzaju obrabiarek i innych narzędzi.

Specyfikacja

  • Współpracują z  wysokociśnieniowymi pompami tłokowymi (ok. 80 bar) w systemie dozowania.

Korzyści

  • Duże oszczędności w środkach smarnych.

Aplikacje

  • Smarowanie łańcuchów, pasów i profili.
  • Zastosowanie w obróbce metali: wiercenie, toczenie, frezowanie, gwintowanie, piłowanie, wykrawanie
  • Nadaje się również do formowania bez cięcia szerokiej gamy materiałów.
Unioeler system minimalnego smarowania

Duże oszczędności w środkach smarnych.

Microspray I

Objętość pojemnika: 500 ml do 3000 ml.
Napięcie: 24V / 50 Hz / 24 VDC / 230 V 50 Hz / inne źródła na życzenie.
Zasilanie sprężonym powietrzem: szybkozłącze (NW 7,2) maks. 6 bar (min. 3 bar). Ustawienie fabryczne: 4 bar.
Objętość dozowania: medium: (np. olej). Bezstopniowa regulacja ok. 3 – 85 mm³/skok.
Długość węża: standard: 2,5 m.
system minimalnego smarowania

Współpracują z  wysokociśnieniowymi pompami tłokowymi (ok. 80 bar) w systemie dozowania.

Microspray II

Objętość pojemnika: 500 ml do 3000 ml.
Napięcie: 24V / 50 Hz / 24 VDC / 230 V 50 Hz / inne źródła na życzenie.
Zasilanie sprężonym powietrzem: Szybkozłącze (NW 7,2) maks. 6 bar (min. 3 bar). Ustawienie fabryczne: 4 bar.
Objętość dozowania: Medium: (np. olej) Bezstopniowa regulacja ok. 3 – 85 mm³/skok.
Długość węża: standard: 2,5 m
smarowanie łańcuchów. Systemy smarowania łańcuchów SKF

Do stosowania w układach smarowania olejem i powietrzem.

Układy olejowo-powietrzne (MQL)

Smarowanie mgłą olejową jest stosunkowo nowym rozwiązaniem, znajdującym zastosowanie głównie do smarowania otwartych punktów, takich jak np. łańcuchy i koła łańcuchowe, przekładnie zębate, prowadnice. Systemy smarowania mgłą olejową zapewnia rozpraszanie mgły olejowej przy zachowaniu bezpieczeństwa dla środowiska i zdrowia operatora.

Powiązane produkty

W przypadku pytań skontaktuj się z nami  +48 600 403 546 lub wyślij zapytanie.

grawitacyjne systemy smarowania

Olejarki grawitacyjne

Unioeler

Dozowniki oleju

Unioeler

Szczotki smarujące

grawitacyjne systemy smarowania, dozownik oleju

Zbiorniki oleju

Czujniki i wskaźniki poziomu oleju

części do układu smarowania, części do układu centralnego smarowania

Dysze natryskowe

Inne produkty z naszej oferty

W przypadku pytań skontaktuj się z nami  +48 600 403 546 lub wyślij zapytanie.

Układy centralnego smarowania
Technika smarownicza
Smarownice ręczne
Smarownice punktowe
Precyzyjne dozowanie środka smarnego
Smarowanie kropelkowe
Smarowanie łańcuchów
Smarowanie blach przed tłoczeniem
Smary przemysłowe
Wyposażenie warsztatu

Możemy Ci zaoferować:

Ekspercką wiedzę

Masz dodatkowe pytania dotyczące smarowania? Nasz zespół LUBCARE pomoże Ci w sprawach technicznych, doradzi przy zakupie i zapewni wsparcie produktowe.

Szkolenia

Zwiększ wiedzę i umiejętności swojego zespołu. Oferujemy programy szkoleniowe i dokształcające kierowane
do pracowników służb technicznych, personelu inżynieryjnego, montażowego
i utrzymania ruchu oraz pracowników produkcyjnych.

Serwis

Oferujemy regularną i profesjonalną obsługę serwisową Twojego parku maszynowego. Wszystko to z myślą  o ograniczeniu do minimum wymaganych przestojów oraz obniżeniu kosztów konserwacji.

Zapraszamy do współpracy!