Doskonałej jakości smary przemysłowe Matrix nadają się do szerokiego zakresu warunków pracy, ekstremalnych interwałów eksploatacji i wysokich temperatur.
Gęsty smar maszynowy do zmniejszenia tarcia i zużycia ruchomych części, co pomaga zwiększyć efektywność i przedłużyć żywotność.
Zastosowanie smarów przemysłowych jest niezbędne, jeśli chcesz zapobiec wszelkim uszkodzeniom lub problemom spowodowanym degradacją, wydłużyć okresy międzyobsługowe, zwiększyć czas sprawności maszyn i produktywność oraz zapewnić większą niezawodność operacyjną. Gęsty smar maszynowy jest niezbędnym elementem wyposażenia zakładów produkcyjnych, w których wszystkie urządzenia i maszyny, wymagają regularnej konserwacji. Smary przemysłowe holenderskiej marki Matrix Specialty Lubricants zostały specjalnie opracowane, aby chronić Twój sprzęt i umożliwić bezproblemową pracę w wysokich lub niskich temperaturach, w wilgotnych środowiskach i przy dużych obciążeniach. Smary przemysłowe Matrix Specialty Lubricants idealnie nadają się również do układów centralnego smarowania.
Oferowane smary przemysłowe Matrix to najwyższej jakości środki smarne, opracowane z myślą o wyjątkowej ochronie powierzchni i elementów ruchomych.
Doskonałe smary przemysłowe Matrix to fachowa wiedza oparta na ponad 20 latach badań i doświadczeń.
Sprawdzone smary przemysłowe Matrix skutecznie zabezpieczają zawory i armaturę, łożyska toczne i ślizgowe, przekładnie, tworzywa sztuczne, elementy pneumatyczne i wiele innych.
Gęsty smar maszynowy jest niezbędny do m.in. smarowania części ruchomym, co zmniejsza tarcie i wydłuża okres eksploatacji urządzeń.
W naszej ofercie znajdziesz wszystkie wysokiej jakości i wysokowydajne smary przemysłowe Matrix, aby sprostać Twoim wymaganiom.
Znajdziesz u nas m.in. gęsty smar maszynowy i różnorodne smary przemysłowe marki Matrix: kompleksowe wapniowe, barowe, NLGI i wiele innych oraz oleje chłodnicze.
Dostarczamy również smary przemysłowe Matrix dopuszczone do kontaktu z żywnością na potrzeby branży spożywczego.
Smary przemysłowe Matrix są łatwo dostępne i można je dostarczyć bezpośrednio do Twojego zakładu produkcyjnego.
Gęsty smar maszynowy jest wykorzystywany w wielu branżach, m. in. w lotnictwie, budownictwie, przemyśle motoryzacyjnym, energetyce oraz przemyśle ciężkim.
Oferujemy smary przemysłowe Matrix spełniające wszystkie potrzeby przemysłu.
Nasza szeroka oferta smarów marki Matrix obejmuje m.in. różne rodzaje olejów i smarów maszynowych do wielu różnych, wymagających i zaawansowanych instalacji. Dzięki swym znakomitym właściwościom, gęsty smar maszynowy przydaje się do wielu zadań. Przede wszystkim można nim pokrywać powierzchnie wykonane z wielu materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, aluminium i stal nierdzewna, dzięki temu można bez obaw wykorzystać go do konserwacji ruchomych części maszyn (łożyska, koła zębate, liny stalowe).
Oferujemy najlepsze smary przemysłowe Matrix do zastosowań w sektorze przemysłowym, zapewniające optymalną wydajność.
Smary przemysłowe Matrix
W przypadku pytań skontaktuj się z nami +48 600 403 546 lub wyślij zapytanie.
Smary przemysłowe do branży szklarskiej
Smary przemysłowe wytrzymujące wysokie temperatury występujące podczas produkcji szkła.
Oleje do sprężarek i pomp próżniowych
Smary przemysłowe do kompresorów gazowych i chłodniczych z wykorzystaniem różnych wysokiej jakości olejów bazowych.
Środki antyadhezyjne do produkcji betonu
Redukcji tarcia w maszynach i urządzeniach do produkcji cementu i betonu.
Smary przemysłowe spożywcze
Pełna gama smarów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Wysokowydajna linia Foodmax® jest zatwierdzona przez NSF i InS i obejmuje również gamę puszek z aerozolem.
Smary przemysłowe biodegradowalne
Wysoka wydajność, długa żywotność, niska
toksyczność i biodegradowalność to kluczowe czynniki w tej grupie produktów.
Smary i oleje specjalne do zastosowań w sektorze przemysłowym
Smary przemysłowe do zastosowań w sektorze przemysłowym o bardzo wymagających warunkach.
Smary przemysłowe i oleje do smarowania łańcuchów i przekładni
Specjalistyczne Smary przemysłowe do smarowania łańcuchów napędowych, łańcuchów przenośników, skrzyń biegów i reduktorów.
Smary przemysłowe w puszce ze sprayem
Puszki aerozolowe zawierające smary ogólnego przeznaczenia, smary specjalistyczne, oleje silikonowe, oleje penetrujące, środki czyszczące oraz smary do bezpośredniego kontaktu z żywnością.
Smary przemysłowe do obróbki metali i zapobiegające rdzewieniu
Środki antykorozyjne do ochrony części metalowych podczas transportu lub przechowywania.
Oleje do turbin gazowych, parowych i wodnych
Zapewniają maksymalną wydajność i żywotność.
Oleje hydrauliczne
Oleje hydrauliczne o dobrej stabilności termicznej i wysokim indeksem lepkości.
Smary przemysłowe Matrix Specialty Lubricants są odpowiednie do eksploatacji w warunkach przemysłowych, nawet w ekstremalnych temperaturach.
Poprawa wydajności
- Czysta, łatwa aplikacja.
- Dobra przyczepność do większości podłoży.
- Cienki film.
- Doskonała stabilność termiczna i oksydacyjna.
- Bardzo dobra kompatybilność z uszczelnieniami.
Zwiększona niezawodność
- Doskonałe właściwości penetrujące.
- Dobra stabilność mechaniczna.
- Wysoka odporność na zużycie.
Zastosowanie
- Sprzęt do pakowania.
- Układy hydrauliczne i hamulcowe.
- Maszyny do produkcji szkła.
- Piekarniki.
- Łożyska.
- Przekładnie.
- Przenośniki.
- Tunele suszące.
- Łańcuchy wciągnika.
- Łańcuchy transportowe i napędowe.
- Prowadnice.
- Wózki widłowe.
- Ruchome części robotów.
- Stoły robocze do drewna.
Odpowiednie smary przemysłowe Matrix pomagają w rozpraszaniu ciepła generowanego przez tarcie, aby zapobiec przegrzewaniu i przedwczesnym uszkodzeniom elementów.
Smary przemysłowe Matrix Specialty Lubricants zostały również zaprojektowane tak, aby zapewniać długotrwałą ochronę przed korozją, utlenianiem, pogorszeniem się stanu sprzętu i awariom mechanicznym spowodowanymi trudnymi warunkami pracy z ekstremalnymi temperaturami, dużymi obciążeniami i ciśnieniami, zapewniając tym samym bardzo dobrą ochronę maszyn przez cały rok.
Dostarczamy specjalistyczne smary przemysłowe Matrix do wymagających instalacji.
- Oferujemy specjalistyczne smary płynne, oleje hydrauliczne w sprayu czy paście o podwyższonych właściwościach do zastosowania m.in. w przemyśle, rolnictwie, warsztatach czy fabrykach.
Główne przyczyny uszkodzeń i degradacji powierzchni:
Ścieranie
Adhezja
Erozja
Zmniejszenie materiału
Inne
Gęsty smar maszynowy do stosowania układach centralnego smarowania, do łożysk ślizgowych maszyn.
LUBCARE oferuje szeroką gamę smarów dostosowanych do potrzeb przemysłu, więc niezależnie od tego, czy Twoja firma jest mała czy duża, eksperci LUBCARE pomogą Ci znaleźć odpowiednie smary, które zapewnią najlepszy efekt końcowy. Od LUBCARE otrzymasz wiedzę techniczną pozwalającą określić wymagania dotyczące ochrony przed korozją, zarówno podczas produkcji, jak i przechowywania.
Gęsty smar maszynowy marki Matrix to optymalna praca w wysokich i niskich temperaturach, nawet przy dużych obciążeniach.
Gęsty smar maszynowy cechuje wysoka stabilność termiczna i oksydacyjna oraz bardzo wysokie właściwości przeciwzużyciowe i redukujące tarcie.
Korzyści z zastosowania smarów przemysłowych MATRIX:
Zwiększenie niezawodności maszyn
Zmniejszenie strat spowodowanych przestojami
Zmniejszenie zapotrzebowania na energię poprzez redukcję tarcia
Oszczędność pracy ludzkiej
Zmniejszenie zużycia środków smarnych
Wzrost mocy produkcyjnej i zysku
Oferowany gęsty smar maszynowy i smar do wrzecion marki Matrix zapewni maksymalną wydajność i żywotność, gwarantując pracę sprzętu bez awarii.
Smary przemysłowe Matrix Specialty Lubricants spełniają specyficzne wymagania branży przemysłowej: spożywczej, samochodowej, cementowej, chemicznej, energetycznej, metalowej, papierniczej, stalowej lub drzewnej, gdzie urządzenia pracują w bardzo różnych i wymagających warunkach.
Gęsty smar maszynowy są odporne na szeroki zakres temperatur pracy oraz wykazują się doskonałą wodoodpornością.
Gęsty smar maszynowy marki Matrix cechuje doskonała odporność na wodę oraz kwaśne materiały oraz dobra ochrona przed rdzą i utlenianiem.
Smary przemysłowe Matrix to doskonałe rozwiązania w zakresie tarcia mechanicznego.
- Certyfikat ISO 21469:2006.
- Znakomita wodoodporność i ochrona przed korozją.
- Doskonała stabilność mechaniczna.
Gęsty smar maszynowy ma wszechstronne zastosowanie.
Wysokie temperatury, duże obciążenia i prędkości, trudne środowisko pracy, biodegradowalne cele, łańcuchy, sprężarki, pompy, przemysł spożywczy, obróbka metali, przemysł naftowy i gazowy, górnictwo, stal, tekstylia, energetyka, w tym turbiny wiatrowe, chłodnictwo i inne.
Smary przemysłowe Matrix są dopuszczone do stosowania przy produkcji żywności.
Firma Matrix Specialty Lubricants opracowała szeroką gamę środków smarnych, które spełniają wymagania NSF, dotyczące przypadkowego kontaktu z żywnością.
Dzięki LUBCARE zawsze otrzymasz wsparcie ekspertów i odpowiedni smar maszynowy dla Twojej branży.
Eksperci LUBCARE świadczą usługi analizy, w jaki sposób najlepiej wybrać i zoptymalizować właściwy sposób smarowania. Zapewniamy szkolenia i konsultacje. Skontaktuj się z ekspertami LUBCARE z wieloletnim doświadczeniem, aby uzyskać bezpłatną poradę, w jaki sposób zapewnić płynną i bezproblemową pracę sprzętu w Twojej firmy.
Smary przemysłowe Matrix i oleje specjalne
| Typ | Slidemax | Soluble Textile Oil TX | MoS2 EH | USG |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Slidemax to specjalnie skomponowane oleje opracowane do smarowania prowadnic. Połączenie mieszanek, specjalnych olejów bazowych i dodatków zapewnia Slidemax wyjątkową stabilność, ekstremalną oleistość, przyczepność i wyjątkową zdolność przenoszenia obciążeń. |
Oleje tekstylne TX charakteryzują się wysokim stopniem rozpuszczalności i mają doskonałe właściwości antystatyczne. Płyny TX są opracowane z wysoko rafinowanych olejów i absolutnie nie pozostawiają plam na tekstyliach i tkaninach oraz są wyjątkowo wysokiej jakości. |
Zagęszczony litowo-wapniowy smar na bazie oleju mineralnego z dodatkami EP i wysoką zawartością dwusiarczku molibdenu (MoS2). Połączone działanie dodatków EP i cząstek stałych znacznie zwiększa nośność i sprawia, że smar ten doskonale nadaje się do stosowania w mocno obciążonym sprzęcie. |
Wysokowydajny smar zagęszczony hydroksystearynianem litowo-wapniowym wykorzystujący najnowsze dodatki przeciwzużyciowe, przeciwutleniające i zapobiegające korozji, które zostały zaprojektowane w celu zmniejszenia zużycia, poprawy wydajności smaru i wydłużenia żywotności komponentów w warunkach suchych i zapylonych, mokrych i obciążonych wstrząsami. |
Aplikacje |
Smarowanie prowadnic. |
Seria TX to zmywalne oleje tekstylne dla przemysłu tekstylnego. |
Smar MoS2 EH 2 jest przeznaczony do łożysk, łożysk kulkowych i wałeczkowych, przegubów (kulowych) i wałów rowkowanych. Specjalnie zaprojektowany do stosowania w kopalniach, kamieniołomach, dźwigach, transporcie i wszędzie tam, gdzie wymagane jest smarowanie w warunkach pyłowych i wodnych. |
Grease USG został zaprojektowany do smarowania standardowych i wysokoobciążonych łożysk tocznych i ślizgowych pracujących w normalnych i bardziej wymagających zastosowaniach w wielu gałęziach przemysłu, takich jak rolnictwo, motoryzacja, budownictwo, handel, przemysł i zastosowania morskie. |
Typ smaru |
Mieszanka olejów z dodatkami |
Mieszanka olejów z dodatkami |
Smar litowo-wapniowy |
Smar litowo-wapniowy |
| Typ | Lithium Complex EH | Lithium Complex EHG | Lithium Complex EP niebieski | Lithium Complex HLM 2 |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Smar do mechanizmów i łożysk narażonych na kombinację dużych obciążeń, wody i wysokich temperatur. Szczególnie w takich okolicznościach olej bazowy o wysokiej lepkości i kompleksowy zagęszczacz litowy zapewnią doskonałą wydajność i jednocześnie wydłużą żywotność elementów i okresy międzyobsługowe, jednocześnie redukując koszty ogólne i koszty konserwacji.Smar Lithium Complex EH jest odpowiedni do zastosowań przy niskich i średnich prędkościach. |
Smary składają się z zagęszczacza w postaci kompleksowego mydła litowego i wysokiej jakości wysoko rafinowanych mineralnych olejów bazowych, syntetycznych polimerów i grafitu, aby zapewnić bardzo stabilną i przyczepną warstwę smarującą. Wytrzymuje duże obciążenia, obciążenia udarowe i wysokie temperatury. Uniknie również wnikania wilgoci i brudu do łożyska dzięki doskonałej zdolności uszczelniania. |
Smar plastyczny na bazie oleju mineralnego. Smar zawiera przeciwutleniacze, inhibitory korozji, dodatki do ekstremalnych ciśnień i dodatki przeciw wyrobom. Złożona struktura mydła zapewnia również produktowi wysoki stopień stabilności mechanicznej, co wydłuża okresy między kolejnymi smarowaniami. |
Smar zagęszczony mydłem z dodatkami EP do smarowania łożysk ślizgowych pracujących na średnich prędkościach. Smar posiada doskonałe właściwości antykorozyjne, przeciwutleniające i przeciwzużyciowe. |
Aplikacje |
Przeznaczony do stosowania łożysk, pracujących w wysokich obciążeniach i temperaturach, ciężkich maszyn, sprzęgieł i wałów napędowych. Może być stosowany w różnych operacjach obróbki metali. |
Smar stosowany w mocno obciążonych mechanizmach i łożyskach pracujących w szerokim zakresie temperatur od -15 do 150ºC z możliwą obecnością wody i/lub emulsji oraz przy średnich i niskich prędkościach. Nadaje się do przemysłu stalowego, cementowego, maszyn (obróbki metali), górnictwa i robót publicznych. Nadaje się do smarowania mechanizmów wolnoobrotowych, które są bardzo narażone na wibracje. Pozwoli również uniknąć przedostawania się wody i emulsji wodno-olejowych stosowanych podczas procesów obróbki metali. |
Kompleksowe mydło litowe sprawia, że ten smar nadaje się do zastosowań w bardzo szerokim zakresie temperatur, a szczególnie do zastosowań w wysokich temperaturach. |
Smar przeznaczony do smarowania łożysk silników elektrycznych, wentylatorów, pomp, łożysk i wszędzie tam, gdzie wymagany jest smar o wysokiej wydajności podczas pracy w surowych warunkach w zakresie od -20 do +150ºC (okresowo do 170ºC ). |
Typ smaru |
Smar z kompleksem litowym |
Smar z kompleksem litowym |
Smar z kompleksem litowym |
Smar z kompleksem litowym |
| Typ | Lithium Complex S HT | Foodmax Grease Clear 2 | OGL 1 | Pasta Meissel |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Wysokowydajny smar zapewniający smarowanie łożysk w szerokim zakresie temperatur roboczych od -40 do 180ºC. Smar ten jest zdolny do pracy w bardzo trudnych warunkach ze zmienną prędkości, temperatury i obciążeń. Specjalnie opracowany na bazie syntetycznego oleju bazowego, aby zapewnić wysoką odporność chemiczną i termiczną oraz wysoką zdolność smarowania. |
Półprzezroczysty smar spożywczy składający się z nietoksycznych składników, posiadający doskonałe właściwości przeciwzużyciowe, dzięki dodatkowi PTFE. |
Smar o wysokiej przyczepności i odporności, zwiększający swoją konsystencję pod wpływem nacisku mechanicznego. Oferuje doskonałe właściwości smarne dzięki starannie dobranym dodatkom EP. Nie zawiera metali ciężkich i bitumu. |
Specjalna pasta do narzędzi nasadowych i pneumatycznych, na bazie biodegradowalnych estrów syntetycznych, nieorganicznego zagęszczacza i specjalnie dobranych substancji stałych. Nadaje się do stosowania pod wodą lub w wysokich temperaturach otoczenia. |
Aplikacje |
Łożyska eksploatowane w aplikacjach z wodą chłodzącą. Przemysł papierniczy. Przemysł stalowy. Przemysł cementowo-budowlany. |
Smar plastyczny klasy spożywczej, który nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym smarowania elementów z tworzyw sztucznych i o-ringów, łożysk ślizgowych i tocznych w rzeźniach, fabrykach produkcji puszek i butelek oraz innych zakładach przetwórstwa spożywczego. |
Smarowanie wszelkiego rodzaju otwartych przekładni, głównie średnich i małych. |
Pasta Meissel została opracowana do młotów hydraulicznych, gniazd i innych elektronarzędzi produkowanych przez np. Krupp, Montabert, Rammer, Indeco itp. o udźwigu młota od 75 do 6000 kg. |
Typ smaru |
Smar z kompleksem litowym |
Smar nieorganiczny |
Smar nieorganiczny |
Smar nieorganiczny |
| Typ | Grapag | Silcon | Fluor Hybrid 2 | Poly ALN |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Specjalna mieszanka do smarowania w wysokich temperaturach otwartych przekładni i mocno obciążonych powierzchni ślizgowych pracujących w podwyższonych temperaturach powyżej 200°C. Syntetyczny płyn bazowy wyparuje bez zwęglenia i pozostawi suchą warstwę smarującą z grafitu. Sucha powłoka naturalnie przywiera do metalowych elementów i zapewnia doskonałe smarowanie nawet w najtrudniejszych warunkach. |
Smar silikonowy zagęszczony mydłem nieorganicznym do wysokich i niskich temperatur (od –50°C do +200°C). Smar posiada doskonałe właściwości odporne na wodę i parę wodną oraz dużą odporność na utlenianie. |
Smar syntetyczny na bazie kombinacji PFPE, zagęszczacza polimocznikowego oraz specjalnych dodatków antykorozyjnych. |
Wysokowydajny uniwersalny smar plastyczny specjalnie zaprojektowany do pracy w szerokim zakresie temperatur. Opracowany z innowacyjnymi zagęszczaczami organicznymi i zapewniający wysoką stabilność chemiczną i termiczną. W połączeniu z syntetycznym olejem bazowym o wysokiej lepkości, posiada doskonałe właściwości smarne i odporność na starzenie. |
Aplikacje |
Smarowanie otwartych przekładni w wysokich temperaturach: wózki piecowe, drzwi pieców, tunele suszące, walcownie stali, przekładnie w cegielniach. |
Ten produkt jest nietoksyczny i może być stosowany do smarowania maszyn spożywczych. |
Zastosowania, gdy temperatura nie przekracza +215°C, gdy wymagana jest odporność chemiczna oraz stabilność termiczna musi być wysoka: łożyska wałeczkowe i prowadnice wolnoobrotowe, przenośniki, suszarki do farb, wózki piecowe, maszyny do pieczenia, wałki do ciągłego odlewania, produkcja folii z tworzyw sztucznych, tunele suszące. |
Łożyska średnio- i wysokoobrotowe.
Łożyska w zimnych środowiskach i układach chłodzenia.
Łożyska silników elektrycznych.
Łożyska wentylatorów i pomp.
Łożyska wagonu pieca i tunelu suszącego.
Łożyska w przenośnikach taśmowych.
Łożyska i sworznie w łańcuchach eksploatowanych w silnych zmianach temperatur.
Łożyska ślizgowe i przeguby w stykach z tworzywa sztucznego i tworzywa sztucznego z metalem.
Smarowanie prowadnic. |
Typ smaru |
Smar nieorganiczny |
Smar nieorganiczny |
Smar polimocznikowy |
Smar polimocznikowy |
| Typ | Poly HT 2-S | Poly HT 2-XS | Poly HT Plus | Poly HT Extra |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Smar zagęszczony mydłem organicznym o długiej żywotności z syntetycznym olejem bazowym i pakietem dodatków zapewniających doskonałe właściwości przeciwzużyciowe oraz wysoką zdolność antyoksydacyjną i antykorozyjną. Doskonały do smarowania łożysk i mechanizmów narażonych na łączne działanie wysokich temperatur, dużych obciążeń i wody. |
Wysokowydajny uniwersalny środek smarny przeznaczony do pracy w szerokim zakresie temperatur od –50ºC do +180ºC i szczytowej +220ºC. Produkt skomponowany z innowacyjnych zagęszczaczy organicznych o wysokiej stabilności chemicznej i termicznej oraz olejów syntetycznych o wysokim wskaźniku lepkości, wykazujących doskonałe właściwości smarne i odporność na starzenie. |
Smar zagęszczony mydłem organicznym o długiej żywotności z wysoko rafinowanym olejem mineralnym i pakietem dodatków zapewniającymi doskonałą ochronę przed zużyciem oraz wysoką zdolność antyoksydacyjną i antykorozyjną. Doskonały do smarowania łożysk i mechanizmów narażonych na działanie wysokich temperatur, dużych obciążeń i wody. Dzięki temu, że smar Poly HT Plus nie zawiera mydła metalicznego, odporność na utlenianie i starzenie jest znacznie lepsza w porównaniu z konwencjonalnymi, powszechnie stosowanymi smarami zawierającymi złożone lub proste mydła. |
Wysokowydajny smar plastyczny nowej technologii na bazie oleju o wysokiej lepkości, zawiera organiczny zagęszczacz o długiej żywotności, wysoce rafinowany olej mineralny i pakiet dodatków, aby zapewnić doskonałe właściwości przeciwzużyciowe oraz wysoką zdolność przeciwutleniającą i antykorozyjną. Smar doskonale nadaje się do smarowania łożysk oraz mechanizmów narażonych na działanie wysokich temperatur, dużych obciążeń i działania wody. |
Aplikacje |
Przeznaczony do smarowania mechanizmów pracujących w ciężkich warunkach eksploatacyjnych, takich jak smarowanie stali odlewanych metodą ciągłą, gdzie występuje: wysoka temperatura pracy (do +200ºC, szczytowa temperatura +220ºC), wysokie ciśnienia statyczne, duża ilość wody chłodzącej,
wysokie zanieczyszczenie tlenkami metali, twardymi cząstkami, paskami itp. |
Łożysko obsługiwane ze średnią i dużą prędkością.
Łożyska silników elektrycznych.
Łożyska wentylatorów, pomp.
Łożyska wózków piecowych.
Łożyska i napędy w układach chłodzenia.
Łożyska tuneli suszących.
Łożyska w przenośnikach taśmowych.
Łożyska i sworznie w łańcuchach eksploatowanych w dużych wahaniach temperatur. |
Przeznaczone do smarowania mechanizmów pracujących w ciężkich warunkach eksploatacyjnych, takich jak smarowanie stali odlewanych metodą ciągłą, gdzie występuje: wysoka temperatura pracy, wysokie ciśnienie, duża ilość wody chłodzącej, wysokie zanieczyszczenie tlenkami metali, twardymi cząstkami, paskami itp. |
Przeznaczony do smarowania mechanizmów pracujących w trudnych warunkach: w wysokich temperaturach i ciśnieniach roboczych oraz gdzie występują duże ilości wody chłodzącej i zanieczyszczenia. |
Typ smaru |
Smar polimocznikowy |
Smar polimocznikowy |
Smar polimocznikowy |
Smar polimocznikowy |
| Typ | CAS 2 extra | CAS 2 green | Grease CAS 2 plus | CAS M 2 Extra |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Zagęszczony smar złożony z sulfonianu wapnia na bazie oleju mineralnego o wysokiej temperaturze kroplenia i wysokiej odporności na wodę słodką i morską oraz parę. Smar jest również wyposażony w doskonałe właściwości smarne i uszczelniające oraz oferuje zwiększoną zdolność przenoszenia obciążeń. Smar CAS 2 extra zapewnia ochronę przed korozją i doskonałą wodoodporność, co jest niezbędne w mokrym i korozyjnym środowisku. |
Smar CAS 2 zielony jest szczególnie zalecany do wszystkich ciężkich zastosowań inżynieryjnych, gdzie odporność na wysokie temperatury, obciążenia, wilgoć i wodę ma kluczowe znaczenie. Jest szczególnie korzystny w zastosowaniach, w których temperatura ma tendencję do wzrostów przez krótki czas. |
Smar zapewnia doskonałe właściwości smarne i uszczelniające oraz oferuje zwiększoną zdolność przenoszenia obciążeń. Smar CAS 2 plus zapewnia ochronę przed korozją i doskonałą wodoodporność, co jest niezbędne w mokrym i korozyjnym środowisku. |
Smar plastyczny o doskonałych właściwościach antykorozyjnych i smarnych. Został opracowany z zagęszczaczem o wysokiej temperaturze kroplenia i doskonałej odporności na wodę słodką, morską i parę wodną. |
Aplikacje |
Przeznaczony do smarowania mechanizmów pracujących w ciężkich warunkach eksploatacyjnych, które występują w zastosowaniach przemysłowych, morskich i terenowych. Nadaje się również do łożysk średnioobrotowych, ochrony części, łożysk lub mechanizmów w środowisku morskim lub wodnym oraz mechanizmów ogólnie narażonych na działanie wysokich temperatur od -15ºC do +180ºC. |
Przeznaczony do smarowania: urządzenia do ciągłego odlewania, sprzęgła i walce wybiegowe w stalowniach, łożyska kół i przeguby w motoryzacji, kruszarki skał i przenośniki w górnictwie oraz łożyska i wrzeciona w celulozowniach i papierniach. Smar CAS 2 green może być również stosowany w przemyśle szklarskim. |
Przeznaczony do smarowania mechanizmów pracujących w trudnych warunkach eksploatacyjnych, takich jak smarowanie odlewów ciągłych w przemyśle stalowym lub operacjach peletowania, smarowanie łożysk wolnoobrotowych, ochrona części lub mechanizmów w środowisku morskim / wodnym oraz mechanizmów ogólnie narażonych na działanie wysokich temperatur od -25ºC do +180ºC. |
Ten produkt zawiera smary stałe (MoS2), które zapewniają doskonałą zdolność smarowania oraz uszczelniania, aby uniknąć przenikania płynów lub innego rodzaju zanieczyszczeń do mechanizmów pracujących w trudnych warunkach. |
Typ smaru |
Smar na bazie sulfonianu wapnia |
Smar na bazie sulfonianu wapnia |
Smar na bazie sulfonianu wapnia |
Smar na bazie sulfonianu wapnia |
| Typ | Barium Complex | Barium Complex L 2 S | Inor M | Inor H |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Smar oparty na mydle barowym o doskonałej odporności na wodą, starzenie oraz roztwory kwasów i zasad. |
Smar syntetyczny zagęszczony złożonym mydłem. Zapewnia wysoką odporność na utlenianie, doskonałą zdolność antykorozyjną, właściwości EP, dobrą przyczepność do metalu i dobrą odporność na wodę, parę, roztwory kwasów i zasad. |
Wysokowydajny smar opracowany na bazie oleju mineralnego i nieorganicznego zagęszczacza. Produkt
specjalnie zaprojektowany do smarowania urządzeń pracujących w wysokich temperaturach pracy od -30ºC do +180ºC. |
Najwyższej jakości nieorganiczny smar glinkowy przeznaczony do wymagających zastosowań smarnych. Jest to smar nietopliwy produkowany z olejów bazowych o wysokim wskaźniku lepkości. |
Aplikacje |
Przeznaczony do stosowania w centralnych układach smarowania. Aplikacje:
Pompy do wody, kwasów, wybielaczy alkalicznych. Łożyska ślizgowe i łożyska w przemyśle tekstylnym i skórzanym.
Mechanizmy narażone na opary w przemyśle papierniczym.
Łożyska kół we wszystkich typach pojazdów i urządzeń ruchomych.
Suszarnie w przemyśle drzewnym.
Łańcuchy i pasy rolkowe w przemyśle opakowaniowym.
Zabezpieczenie antykorozyjne ścian opryskiwaczy.
Wrzeciona.
Silniki.
Łożysko szybkoobrotowe w środowisku wilgotnym lub chemicznym.
Łożyska narażone na wibracje lub oscylacje w przemyśle ciężkim.
Smar uszczelniający w opakowaniu labiryntowym.
Tarcze łożyskowe.
Złącza obrotowe. |
Przeznaczony do smarowania łożysk pracujących w wilgotnym otoczeniu. Jest również specjalnie zaprojektowany do wrzecion, krzywek, przegubów i turbin. Nadaje się do smarowania wrzecion maszyn CNC. |
Przeznaczony do smarowania średnioobrotowych łożysk pracujących w wysokich temperaturach, gdzie standardowe smary EP zawodzą z powodu ich niewystarczającej odporności na wysokie temperatury. |
Przeznaczony do smarowania elementów maszyn o niskiej i średniej prędkości, pracujących w ciężkich warunkach, gdzie standardowy smar
nie może być użyty. Nadaje się do smarowania łożysk, zawiasów, łańcuchów i sworzni. |
Typ smaru |
Smar z kompleksem baru |
Smar z kompleksem baru |
Smar bentonitowy |
Smar bentonitowy |
| Typ | Foodmax ALU P | Calcium Graphite | Calcium LT 2 | Calcium Complex |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Zawiera złożone mydło, syntetyczne oleje PAO klasy farmaceutycznej. Olej bazowy o wysokiej lepkości i system zagęszczacza w połączeniu z dodatkami AO i EP/AW daje produkt o bardzo dobrej nośności oraz doskonałej odporności na wodę i utlenianie. |
Smar grafitowy na bazie wapnia do trudnych warunków pracy. Zakres temperatur -20°C do 120°C. |
Smar na bazie wapnia został specjalnie opracowany do zastosowań w niskich temperaturach do -50°C, który może być stosowany w przemyśle motoryzacyjnym wszędzie tam, gdzie potrzebna jest dobra odporność na temperaturę (niską i wysoką) w połączeniu z doskonałymi właściwościami antykorozyjnymi i dobrą stabilnością mechaniczną. |
Najwyższej jakości smar zagęszczony mydłem wapniowym, produkowany z olejów mineralnych o wysokim wskaźniku lepkości oraz mieszanki dodatków poprawiających wydajność. Nie zawiera substancji stałych i grafitu. |
Aplikacje |
Przeznaczonych do smarowania niemal wszystkich zastosowań wymagających smaru spożywczego. |
Przeznaczonych do smarowania blach. |
Przeznaczony do smarowania wszelkiego rodzaju łożysk i mechanizmów pracujących w ekstremalnie niskich temperaturach i narażonych na działanie wody. |
Ochrona podwozi pojazdów użytkowych i rolniczych oraz sprzętu ciężkiego. Stosowany w łożyskach kół i pompach pracujących w umiarkowanych temperaturach. |
Typ smaru |
Smar z kompleksem aluminium |
Smar wapniowy |
Smar wapniowy |
Smar wapniowy |
| Typ | Fluor H | Fluor HT | Fluor HT-CP | Fluor Hybrid 2 |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Smar szczególnie odporny na działanie tlenu, czynników chemicznych i wysokich temperatur. Może być stosowany w kontakcie z gorącą i zimną wodą, oparami, paliwem, kwasami, produktami alkalicznymi, rozpuszczalnikami niefluorowanymi i rozpuszczalnikami chlorowanymi. Temperatura pracy ciągłej 250ºC. W krótkim czasie może osiągnąć temperaturę szczytową 280ºC. |
Smar całkowicie obojętny fizycznie i chemicznie w przypadku agresji wszelkiego rodzaju produktów ciekłych lub gazowych (z wyjątkiem rozpuszczalników fluorowanych) oraz promieniowania cieplnego i jonizującego. Wszystkie surowce używane w procesie produkcyjnym znajdują się na liście Agencji ds. Żywności i Leków (FDA), a dopuszczenie H-1 jest możliwe na życzenie. |
Odporny na działanie tlenu, czynników chemicznych i wysokich temperatur. Smar Fluor HT-CP może być stosowany w kontakcie z gorącą i zimną wodą, oparami, paliwem, kwasami, produktami alkalicznymi, rozpuszczalnikami niefluorowanymi i rozpuszczalnikami chlorowanymi. |
Smar syntetyczny oparty na połączeniu PFPE, zagęszczacza polimocznikowego i PTFE oraz specjalnych dodatków antykorozyjnych. Jest odpowiednią alternatywą dla smarów w pełni opartych na PFPE w zastosowaniach, w których wymagana jest odporność chemiczna i odporność na temperaturę nieprzekraczającą +215°C. |
Aplikacje |
Smarowanie: Łożyska silników elektrycznych. Łożyska wałeczkowe w kołach wagonów piecowych. Łożyska łańcuchowe w suszarniach. Pompy próżniowe. Transport i pompowanie produktów alkalicznych i kwasów. |
Nadaje się do smarowania wszystkich łożysk, łożysk ślizgowych lub połączeń narażonych na działanie ekstremalnych temperatur lub agresywnych warunków, które mogą zmieniać konwencjonalne smary. Stosowany jest głównie do utwardzania pieców w przemyśle szklarskim i chemicznym, ale również w przemyśle tekstylnym, produkcji folii z tworzyw sztucznych. |
Do smarowania urządzeń używanych do produkcji tektury falistej, w tym; łożyska toczne faliste, łożyska dociskowe, łożyska toczne podgrzewacza wstępnego, łożyska toczne z kondycjonerem wstępnym.
Smar Fluor HT-CP nadaje się również do smarowania prowadnic i połączeń, które są narażone na ekstremalne temperatury i/lub agresywne warunki. Zastosowania można znaleźć w produkcji szkła, tekstyliów, folii z tworzyw sztucznych, farb, chemikaliów. |
Przenośniki.
Suszarki do farb.
Wózki piecowe.
Maszyny do pieczenia.
Wałki do ciągłego odlewania.
Łożyska.
Produkcja folii z tworzyw sztucznych.
Tunele suszące. |
Typ smaru |
Smar fluorowy PTFE PFPE |
Smary nieorganiczne / Smar fluorowy PTFE PFPE |
Smar fluorowy PTFE PFPE |
Smar fluorowy PTFE PFPE |
| Typ | EC | EP | EX7 2 | GL 00 |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Smar skomponowany z olejów syntetycznych odpornych na wysokie temperatury i chemikalia, które tworzą cienką, stabilną i przyczepną warstwę smarującą na powierzchniach styku w przełącznikach i mechanizmach elektrycznych. Smar zapewnia doskonałą ochronę antykorozyjną oraz zapobiega zakłócaniu obiegu energii elektrycznej przez sole lub tlenki. |
Smar zagęszczony mydłem litowym, dostępny w różnych klasach NLGI. Przeznaczony do stosowania w szerokim zakresie zastosowań wymagających smaru o właściwościach EP i nośności. Zawiera technologię dodatków do ekstremalnych ciśnień. |
Smar przeznaczony do smarowania podczas pracy w temperaturach od -55 do 150ºC, zachowując film smarny, który zapobiega
tarciu nawet podczas pracy w trudnych warunkach. Smar składa się z mydła litowego i syntetycznego oleju bazowego. Pakiet dodatków znacznie poprawia właściwości smarne, głównie w niskich temperaturach. |
Specjalnie opracowany smar przekładniowy z doskonałym pakietem dodatków, dzięki czemu posiada wysoką nośność, zapewnia bardzo wysoką ochronę przed zużyciem i korozją, a także wykazuje dobre właściwości wodoodporności. |
Aplikacje |
Przełączniki i mechanizmy elektryczne. |
Przeznaczony do smarowania wszelkiego rodzaju urządzeń i mechanizmów: sprzęt drogowy i terenowy, przemysł produkcyjny, rolnictwo, górnictwo, przemysł morski, leśny, smarowanie hut stali, wysokoobciążonych łożysk ślizgowych i tocznych, przekładni wymagających półpłynnego smaru, łożysk pracujących pod dużym obciążeniem. |
Stosowany w szerokim zakresie prędkości, jak również doskonale sprawdza się w operacjach o średniej i dużej prędkości FV=8×10^5. |
Do smarowania tłoków w prasach mechanicznych, motoreduktorach, małych przekładniach, przekładniach ślimakowych z elementami stalowymi, sprzęgieł zębatych, prowadnicach i dużych napędach łańcuchowych. |
Typ smaru |
Smar litowy |
Smar litowy |
Smar litowy |
Smar litowy |
Smary przemysłowe Matrix do branży szklarskiej
| Typ | Glassmax B5 | Glassmax 5 | Glassmax A5 | Glassmax E4 |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Specjalna emulsja służąca do smarowania i chłodzenia ostrzy nożyc używanych do cięcia szkła. |
Smar do cięcia szkła. est produkowany z wysoko rafinowanych rozpuszczalników i dodatków poprawiających wydajność cięcia. |
Glassmax A 5 to specjalny olej smarujący do szklanych deflektorów ślizgowych lub lejków stosowanych w produkcji butelek. |
Biodegradowalny, nietoksyczny smar w sprayu nowej generacji. Ester na bazie roślinnej zapewnia najlepszą wydajność, gdy jest rozcieńczony w wodzie o twardości CaCO3 poniżej 50 ppm. Glassmax E4 służy do natryskiwania na nożyce do cięcia szkła. |
Aplikacje |
Glassmax B5 służy do natryskiwania ostrza nożyc podczas produkcji szkła. |
Glassmax 5 został specjalnie zaprojektowany do operacji cięcia szkła. |
Produkcja butelek. |
Glassmax E4 służy do natryskiwania na nożyce do cięcia szkła. |
| Typ | Glassmax G 670 | Glassmax S 2015 | Spindlemax | Rock Drill Oil |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Smar do wymazów zawierający grafit, siarkę i inne dodatki, aby zapewnić doskonałą obsługę i wyniki we wszystkich rodzajach pojemników, w tym pojemników na napoje i żywność. |
Bakteriostatyczny smar syntetyczny do szklanych deflektorów ślizgowych lub lejków stosowanych w produkcji butelek. |
Lekko rafinowany olej mineralny przeznaczony do smarowania elementów maszyn szybkoobrotowych pracujących w warunkach średniego obciążenia i temperatury. Płyny Spindlemax są bezpopiołowe i zawierają inhibitory rdzy i korozji, zapewniające doskonałą odporność na utlenianie i stabilność termiczną w podwyższonych temperaturach. |
Rock Drill Oil zawiera specjalnie dobrane oleje bazowe oraz dodatki antykorozyjne, emulgujące i EP, aby spełnić wysokie standardy wymagane przez producentów narzędzi pneumatycznych OEM. |
Aplikacje |
Może być używany do wszystkich procesów formowania, w tym B/B, P/B i NNPB i jest odpowiedni do butelek o dużej masie. |
Zastosowania: gładzenie, polerowanie i wiercenie szkła. |
Płyny Spindlemax są szczególnie polecane do smarowania wrzecion, łożysk przenośników, łożysk tocznych i łożysk sprzęgieł automatycznych. |
Rock Drill Oil został specjalnie opracowany do smarowania narzędzi pneumatycznych. |
Oleje do sprężarek i pomp próżniowych
Oleje do sprężarek i pomp próżniowych marki Matrix Specialty Lubricants oferują wysoką ochronę pomp próżniowych pracujących w ekstremalnych warunkach: wysokiego obciążenia i temperatury, sprężania reaktywnych i brudnych gazów, pracy przerywanej, w wysokich lub niskich temperaturach oraz w zastosowaniach mobilnych. Typowe aplikacje to: obrotowe sprężarki śrubowe, sprężarki łopatkowe, sprężarki odśrodkowe, sprężarki tłokowe, pompy próżniowe.
| Typ | Vacumax | Vacumax HT | Vacutop DI Special | Vacutop S |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Olej do pomp próżniowych na bazie oleju mineralnego. Jest kompatybilny ze standardowym materiałem uszczelnienia. Nie jest zalecany do pomp pracujących z silnymi oparami utleniającymi. |
Olej do pomp próżniowych oparty na syntetycznych olejach bazowych grupy III i specjalnymi dodatkami. |
Smary do pomp próżniowych na bazie syntetycznych diestrów. Mogą być stosowany w obecności następujących gazów, takich jak: powietrze, butadien, dwutlenek węgla (suchy), tlenek węgla, etylen, gaz piecowy (krak), hel, wodór, siarkowodór (suchy ), gaz ziemny, metan, azot, propan, tlen, gaz syntezowy, sześciofluorek siarki itp. |
W pełni syntetyczne olej do pomp próżniowych na bazie PAO-Estr. Charakteryzuje się doskonałą stabilnością chemiczną i bardzo wysoką odpornością na utlenianie. Zapewniają również doskonałą stabilność termiczną i odporność na ścinanie. |
Aplikacje |
Vacumax jest zalecany do smarowania i chłodzenia pomp próżniowych obsługujących powietrze. |
Zalecany do sprężarek w zakładach przemysłowych oraz olej do pomp próżniowych. |
Długotrwałe smarowanie wszelkiego rodzaju mechanicznych pomp próżniowych, takich jak: śrubowe, obrotowe łopatkowe lub tłokowe. |
Ochrona przed zużyciem, rdzą i korozją obrotowych pomp śrubowych, łopatkowych, tłokowych i próżniowych. |
| Typ | Vacutop FL | Vacutop FLX | Foodmax Air | Foodmax Air PAO |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Fluorowany, niepalny, bezbarwny i bezwonny olej do pomp próżniowych. Produkt ten jest całkowicie obojętny fizycznie i chemicznie, nawet pod wpływem wszelkiego rodzaju agresywnych cieczy i/lub produktów gazowych (z wyjątkiem rozpuszczalników fluorowanych) oraz promieniowania cieplnego i/lub jonizującego. Vacutop FL jest zasadniczo obojętny i nietoksyczny, można go bezpiecznie stosować ze wszystkimi metalami, tworzywami sztucznymi, skórą, elastomerami i materiałami uszczelniającymi. |
Fluorowany, niepalny, bezbarwny i bezwonny olej PFPE do pomp wysokopróżniowych. łyn jest całkowicie obojętny, zarówno fizycznie, jak i chemicznie, w zastosowaniach działających w obecności agresywnych czynników, takich jak niektóre produkty płynne lub gazowe (z wyjątkiem rozpuszczalników fluorowanych) oraz promieniowania cieplnego i jonizującego. W przypadku wystawienia na działanie tych okoliczności produkt nie wybuchnie, nie zapali się, nie zareaguje ani nie utworzy lepkich lub stałych osadów. |
W pełni syntetyczny olej klasy spożywczej do sprężarek i pomp próżniowych, na bazie syntetycznych płynów bazowych grupy III w połączeniu z najnowszą technologią dodatków do zastosowań, w których może wystąpić przypadkowy kontakt z żywnością. |
Wysokowydajny, nietoksyczny i przeznaczony do kontaktu z żywnością smar do sprężarek na bazie PAO. Zapewnia zwiększoną ochronę przed zużyciem, tworzeniem się szlamu i łatwo oddziela się od wody i powietrza, dzięki czemu płyn zawsze utrzymuje warstwę smarującą nawet w najtrudniejszych warunkach, jednocześnie czyszcząc od wewnątrz i rozpuszczając wszelkie osady z elementów pompy. |
Aplikacje |
Do smarowania wszystkich łożysk, łańcuchów i przegubów poddanych działaniu szerokiego zakresu temperatur. Vacutop FL może być również stosowany jako powłoka poślizgowa do uszczelek i systemów uszczelniających, przeszkleń, szyberdachów i uszczelek drzwi, elementów takich jak: tuleje, sworznie obrotowe, zawiasy i sprężyny. |
Produkt przeznaczony do smarowania pomp próżniowych pracujących pod wysokim ciśnieniem. Vacutop FLX nadaje się do smarowania wszystkich łożysk, łożysk ślizgowych lub przegubów pracujących w wysokich temperaturach lub w agresywnych warunkach, które mogą zmieniać konwencjonalne smary. |
Płyn smarujący i chłodzący we wszelkiego rodzaju sprężarkach śrubowych i łopatkowych.
Olej smarowy do sprężarek alternatywnych i tłokowych.
Płyn smarujący do pomp próżniowych. |
Nadaje się do wszystkich typów sprężarek zaprojektowanych do pracy w zastosowaniach, w których stosowane są oleje o lepkości ISO 46 i ISO 68. Szczególnie nadaje się do stosowania w sprężarkach śrubowych. |
| Typ | Foodmax BIO Air | Gastop DI | Gastop PG | Aircomp |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Olej do sprężarek na bazie syntetycznych estrów do zastosowań w sprężarkach. |
Syntetyczny, biodegradowalny smar klasy spożywczej do sprężarek i pomp próżniowych. Jest połączeniem wysokiej jakości syntetycznych płynów bazowych i specjalnie opracowanych systemów dodatków. Gastop DI może być z powodzeniem stosowany do sprężania następujących gazów: powietrze, butadien, dwutlenek węgla (suchy), tlenek węgla, etylen, gaz piecowy (pęknięty), hel, wodór, siarkowodór (suchy), gaz ziemny, metan, azot, Propan, gaz syntezowy, sześciofluorek siarki itp. Nominalny zakres pracy wynosi od –15°C do 230°C. |
Smar oparty na olejach na bazie glikolu polialkilenowego (PAG) i specjalnie opracowanych systemów dodatków. Zapewnia żywotność sprężarki od 8 000 do 10 000 godzin w dobrych warunkach eksploatacyjnych. |
Smar zapewniajacy bezpieczną pracę w sprężarkach dzięki niskim temperaturom krzepnięcia, właściwościom przeciwzużyciowym i doskonałej kontroli utleniania. Nie blokuje filtrów i posiada doskonałą separację wody. Produkt nie wykazuje agresywnego działania na farbę i nie blokuje filtrów, co skutkuje znacznie wydajniejszą pracą kompresora.. Maksymalna temperatura tłoczenia 220°C. |
Aplikacje |
Sprzęt, który pracuje w trudnych warunkach, gdzie wymagany jest smar do kontaktu z żywnością i/lub przyjazny dla środowiska. Foodmax Bio Air jest również przeznaczony do stosowania w przemyśle spożywczym i produkcji napojów, gdzie może wystąpić przypadkowy kontakt ze smarami. |
Do długotrwałego smarowania sprężarek śrubowych, rotacyjnych łopatkowych lub tłokowych. |
Przeznaczone są do stosowania w sprężarkach, pompach próżniowych i innych zastosowaniach, w których niezbędne są wyjątkowe właściwości tych płynów. |
Smarowanie sprężarek śrubowych, rotacyjnych i tłokowych. Może być również stosowany jako olej hydrauliczny w technologii bezpopiołowej. |
| Typ | Airtop DI | Airtop Clean | Airtop ECO | Airtop HT |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Połączenie wysokiej jakości olejów bazowych na bazie estrów syntetycznych i specjalnie opracowanych dodatków. Nominalny zakres pracy to –15°C do 230°C. |
Środek do czyszczenia sprężarki: rozpuszczenia i usunięcia osadów, tak aby można je było spuścić razem z płynem i jest wymagany podczas konwersji z olejów mineralnych lub płynów PAO na PAG. |
Bezglikolowy zamiennik płynów do sprężarek na bazie glikolu polialkilenowego (PAG). Ze względu na dobrą biodegradowalność są obojętne dla środowiska, wykazuje lepszą stabilność oksydacyjną i termiczną, a także dłuższą żywotność płynu w porównaniu z poliglikolami. |
Olej syntetyczny do sprężarek rotacyjnych i tłokowych, na bazie syntetycznych olejów bazowych oraz wysokowydajnych dodatków specjalnie do zastosowań w sprężarkach. |
Aplikacje |
Do długotrwałego smarowania wszelkiego rodzaju sprężarek, takich jak: śrubowe, rotacyjne, łopatkowe lub tłokowe lub pomp próżniowych. |
Airtop Clean może być używany jako krótkotrwały kompresor do 300 godzin. Zawiera inhibitory utleniania i rdzy. Airtop Clean nadaje się również do pomp próżniowych. |
Do zastosowań w sprężarkach śrubowych, w których wymagana jest najwyższa czystość, wysoka ochrona przed zużyciem i długie okresy między wymianami. Doskonale mieszają się z poliglikolami OEM. |
Nadaje się do wszystkich konstrukcji sprężarek, takich jak krzywkowe, łopatkowe, tłokowe itp. Stosowany również do mechanicznych pomp próżniowych. |
| Typ | Airtop Superior | Airtop UC |
|---|---|---|
Opis |
Smary polialfaolefinowe (PAO) do sprężarek powietrza. Zapewniają żywotność do 8000 godzin i więcej w normalnych przemysłowych warunkach pracy. |
Syntetyczny olej ulegający biodegradacji i neutralny dla środowiska. Wykazuje lepszą stabilność oksydacyjną i termiczną, dłuższą żywotność i doskonale mieszają się z poliglikolami OEM. Ta zdolność do mieszania z PAG oznacza, że przepłukiwanie sprężarek nie jest konieczne. Doskonale mieszają się z poliglikolami OEM. |
Aplikacje |
Do długotrwałego smarowania śrubowych, odśrodkowych, łopatkowych lub tłokowych sprężarek powietrza. |
Do wszystkich zastosowań w sprężarkach śrubowych, w których wymagana jest najwyższa czystość, wysoka ochrona przed zużyciem i długie okresy między wymianami. |
Środki antyadhezyjne do produkcji betonu
| Typ | Formmax DH | Formmax EC | Formmax ECO |
|---|---|---|---|
Opis |
Środek do uwalniania betonu. |
Biodegradowalny środek antyadhezyjny do betonu |
Środek do uwalniania betonu. |
Aplikacje |
Formmax to produkt opracowany w celu łatwego i całkowitego uwolnienia form betonowych. Produkt został zaprojektowany z dodatkami ostatniej generacji, aby zapewnić dobre uwalnianie dzięki cienkiej warstwie utworzonej między formą a częścią betonową, nie ma negatywnego wpływu na operatorów i zapewnia dłuższą żywotność form. |
Formmax EC to przyjazny dla środowiska produkt do uwalniania betonu, skomponowany ze specjalnie dobranymi dodatkami.
Produkt został zaprojektowany tak, aby zapewniać dobre uwalnianie dzięki cienkiej warstwie utworzonej między formą a częścią betonową, bezpiecznym bez wpływu na operatorów i zapewniającym dłuższą żywotność form. |
Formmax ECO to biodegradowalny produkt antyadhezyjny, który zawiera składniki roślinne i specjalne dodatki, aby zapewnić łatwe i całkowite uwolnienie form i form betonowych. Produkt został zaprojektowany tak, aby zapewniać dobre uwalnianie dzięki cienkiej warstwie utworzonej między formą a częścią betonową, bezpiecznym bez wpływu na operatorów i zapewniającym dłuższą żywotność form. |
| Typ | Formmax SP | Formmax ZP | Formmax NS |
|---|---|---|---|
Opis |
Środek do uwalniania betonu. |
Środek do uwalniania betonu. |
Środek smarny i antyadhezyjny do uwalniania betonu. |
Aplikacje |
Formmax SP to środek antyadhezyjny do betonu, który optymalizuje całkowite uwalnianie form betonowych, zwłaszcza przy użyciu form i form wykonanych z żelaza i drewna. W porównaniu z płynami Formmax DH produkt ten jest rozpuszczalny w wodzie i daje doskonałe rezultaty nawet w niższych temperaturach. |
Formmax ZP to produkt opracowany w celu zapewnienia łatwego i całkowitego uwolnienia formy betonowej, szczególnie przy użyciu form i form z żelaza i drewna. Może być również stosowany w razie potrzeby do ochrony pleśni przed utlenianiem. |
Formmax NS to wysokiej jakości smar na bazie glikolu polialkilenowego.
Ze względu na swoją formułę pozostawia jednorodną powierzchnię i ułatwia uwalnianie między formą a częścią. |
Oleje do turbin gazowych, parowych i wodnych
| Typ | Turbine Oil A | Turbine Oil Dl | Turbine Oil M |
|---|---|---|---|
Opis |
Oleje turbinowe A to najwyższej jakości przeciwzużyciowe oleje turbinowe wytwarzane z wysoko rafinowanych, hydrorafinowanych olejów bazowych i bezpopiołowych dodatków o wyjątkowej stabilności utleniania i ochrony przed korozją, a także dodatków przeciwpieniących. |
Syntetyczny płyn do turbin gazowych z zestawem dodatków poprawiających stabilność termiczną i oksydacyjną, a jednocześnie zapewniających nośność płynu. Chroni również elementy systemu przed rdzą, korozją i zużyciem. Turbine Oil DI oferuje wysokowydajną ochronę turbin gazowych w ekstremalnych warunkach: wysokie obciążenie i temperatury, praca przerywana, w ciepłym lub zimnym klimacie. Właściwości niskotemperaturowe płynu zapewnią dobrą pracę w temperaturach niższych niż -50°C. |
Turbine Oil M to uniwersalny olej turbinowy na bazie mineralnej, oparty na specjalnie wyselekcjonowanych i rafinowanych olejach bazowych oraz pakiecie dodatków przeciwzużyciowych. |
Aplikacje |
Oleje turbinowe A są zalecane do smarowania turbin hydraulicznych, parowych i gazowych z przekładniami turbo. Mogą być stosowane jako oleje obiegowe (typu R&O) zgodnie z DIN 51514 część 1 (HL); DIN 51517 część 2 (CL) i Cincinnati Milacron P 38, P 55, P 54, P 57 i P 62.
Zalecany również do zastosowań w sprężarkach zgodnie z DIN 51506 VBL, VCL i VDL. |
Nadaje się do stosowania w pomocniczych jednostkach zasilających. Szczególnie zalecany do stosowania w aplikacjach, w których warunki pracy mogą być niekorzystne lub ciężkie dla konwencjonalnych smarów mineralnych, takich jak jednostki zasilane biogazem. Oleje turbinowe DI są z powodzeniem stosowane do długotrwałego smarowania lądowych turbin gazowych, w szczególności jednostek wykorzystywanych jako rezerwowe jednostki zasilające oraz w niektórych typach systemów energii całkowitej i połączonych (gaz/para). |
Oleje turbinowe A są zalecane do smarowania turbin hydraulicznych, parowych i gazowych z przekładniami turbo. Mogą być stosowane jako oleje obiegowe (typu R&O) zgodnie z DIN 51514 część 1 (HL); DIN 51517 część 2 (CL) i Cincinnati Milacron P 38, P 55, P 54, P 57 i P 62. Zalecany również do zastosowań w sprężarkach zgodnie z DIN 51506 VBL, VCL i VDL. |
Oleje hydrauliczne
| Typ | Hydromax Arctic | Hydromax Arctic M | Hydromax AW | Hydromax FG |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Syntetyczny płyn hydrauliczny do zastosowań w ekstremalnie niskich temperaturach. Jest nietoksyczny, opracowany do układów hydraulicznych stosowanych w urządzeniach do przetwarzania i pakowania żywności, napojów i farmaceutyków, pracujących w bardzo niskich temperaturach. Nadaje się również do innych układów hydraulicznych, w których wymagany jest czysty, nieplamiący olej hydrauliczny. |
Wysokowydajny płyn hydrauliczny, szczególnie zalecany do zastosowań w niskich temperaturach. |
Wysokowydajny olej hydrauliczny na bazie mineralnej. Wysokowydajny płyn hydrauliczny oparty na najnowszej technologii oleju bazowego i dodatków. Zastosowanie pakietu dodatków bezpopiołowych gwarantuje optymalną wydajność i długą żywotność. |
Ekonomiczne uniwersalne oleje smarowe dla przemysłu spożywczego. Produkt jest nietoksyczny i nadaje się do zastosowań, w których możliwy lub prawdopodobny jest przypadkowy kontakt z żywnością lub surowcami podczas produkcji. Hydromax FG składa się z nietoksycznych olejów bazowych i dodatków. |
Aplikacje |
Do skrzyń biegów i reduktorów oraz łańcuchów napędowych i przenośnikowych. |
Wysoki wskaźnik lepkości sprawia, że oleje nadają się szczególnie do stosowania w układach hydraulicznych eksploatowanych w zimnych środowiskach (na morzu, na zewnątrz i w chłodniach). |
Może być używany we wszystkich dostępnych zastosowaniach hydraulicznych, jak również w lekkich skrzyniach biegów i doskonale nadaje się do ogólnych celów smarowania. |
Hydromax FG może być używany w większości zastosowań w procesie produkcyjnym w przemyśle spożywczym i przetwórstwie. |
| Typ | Hydromax CWH | Hydromax FR-E | Hydromax FR-WG | Hydromax HLPD |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Hydromax CWH jest olejem hydraulicznym specjalnie opracowanym do smarowania układów hydraulicznych stosowanych w nowoczesnych myjniach samochodowych i zastępuje konwencjonalne mineralne oleje hydrauliczne. |
Hydromax FR-E jest płynem hydraulicznym o długiej żywotności, posiadającym dobre właściwości smarne i długą żywotność. Spełnia wymagania normy ISO 6743/4 jako ognioodporność HFDU oraz klasy ISO 15380 HEES. |
Ognioodporny płyn hydrauliczny na bazie wodnego glikolu, HFC. Wodny roztwór specjalnych glikoli i pakietu specjalnych dodatków przeciwzużyciowych, przeciwutleniających i antykorozyjnych. Płyn zgodny z klasą ISO HFC, odpowiedni do szerokiego zakresu zastosowań hydraulicznych. |
Wysokowydajny płyn hydrauliczny na bazie mineralnej o właściwościach detergentowych. Hydromax HLPD jest tak zwanym detergentowym płynem hydraulicznym i dlatego doskonale nadaje się tam, gdzie wymagana jest mieszalność z wodą. |
Aplikacje |
Wszystkie układy hydrauliczne stosowane w myjniach samochodowych, gdzie istnieje ryzyko wycieku oleju na myjkę tekstylną. W przypadku wycieku i rozlania oleju z instalacji hydraulicznych można łatwo go usunąć, co zapobiegnie przestojom i śladom oleju na podłogach, instalacjach czyszczących i samochodach. |
Hydromax FR-E może być stosowany jako płyn hydrauliczny zawsze, gdy pracuje w pobliżu źródła ciepła. Hydromax jest biodegradowalny, więc małe wycieki nie spowodują zanieczyszczenia. |
Zalecany do wszystkich systemów przystosowanych do pracy na płynach hydraulicznych typu woda-glikol, tj.: hydraulicznie sterowane drzwi pieca, maszyny do odlewania ciśnieniowego, maszyny spawalnicze, maszyny do obsługi metali meldunkowych, maszyn do walcowania na zimno i szkła na gorąco. |
Hydromax HLPD jest formułowany przy użyciu bezpopiołowej chemii, jest detergentem i utrzymuje systemy w czystości podczas pracy. |
| Typ | Hydromax HT HVI | Hydromax HVI | Hydromax ZF | Hydromax HT ECO |
|---|---|---|---|---|
Opis |
Wysokowydajny olej hydrauliczny, oparty na najnowszej technologii hydrorafinowanego oleju bazowego i technologii dodatków. Zastosowanie specjalnych pakietów dodatków gwarantuje optymalną wydajność i długą żywotność. |
Wysokowydajny płyn hydrauliczny oparty na najnowszej technologii oleju bazowego i dodatków. Zastosowanie specjalnego pakietu dodatków gwarantuje optymalną wydajność i długą żywotność. |
Wysokowydajny płyn hydrauliczny oparty na najnowszej technologii oleju bazowego i dodatków. Zastosowanie pakietu dodatków bezpopiołowych gwarantuje optymalną wydajność i długą żywotność. Ze względu na brak metali takich jak cynk Hydromax ZF doskonale nadaje się do systemów wykorzystujących elementy z brązu i srebra. |
płynów hydraulicznych i hydroturbinowych, opartych na najnowszej technologii hydrorafinowanego oleju bazowego i bezpopiołowych (bezcynkowych) dodatków technologicznych. Zastosowanie specjalnych pakietów dodatków gwarantuje optymalną wydajność i długą żywotność. Hydromax HT ECO łączy wysoką lepkość i charakterystykę temperaturową z dobrymi właściwościami ekstremalnego ciśnienia i przeciwzużyciowymi, zapewniając niezawodne i bezproblemowe działanie nawet w wysokich temperaturach roboczych. |
Aplikacje |
Hydromax HT HVI może być stosowany we wszystkich dostępnych zastosowaniach hydraulicznych, jak również w lekkich skrzyniach biegów i doskonale nadaje się do ogólnych celów smarowania. Płyn jest zalecany do wysokociśnieniowych układów hydraulicznych lub urządzeń pracujących w szerokim zakresie temperatur, w których zachowanie charakterystyki lepkości i temperatury w warunkach wysokiego ścinania ma kluczowe znaczenie. |
Hydromax HVI może być stosowany we wszystkich dostępnych zastosowaniach hydraulicznych, jak również w lekkich skrzyniach biegów i doskonale nadaje się do ogólnych celów smarowania. |
Hydromax ZF może być stosowany we wszystkich dostępnych zastosowaniach hydraulicznych, jak również w lekkich skrzyniach biegów i doskonale nadaje się do ogólnych celów smarowania. Produkt ten jest szczególnie polecany do układów hydraulicznych o dużych obciążeniach i/lub podatnych na zużycie, wymagających ochrony przed sklejaniem, osadami i korozją. |
Szczególnie nadaje się do urządzeń hydraulicznych i turbin wodnych, które są wrażliwe na środowisko. Może być stosowany we wszystkich dostępnych aplikacjach hydraulicznych, a także w lekkich skrzyniach biegów i doskonale nadaje się do ogólnych celów smarowania. Nadaje się do jednostek ROV |
LUBCARE Twój dostawca systemów smarowania oraz środków smarnych.
Inne produkty z naszej oferty
Jeśli szukasz konkretnego produktu, zadzwoń +48 600 403 546 lub napisz.
Doświadczenie i profesjonalne doradztwo techniczne
to wartości, które nas wyróżniają.
Możemy Ci zaoferować:
Ekspercką wiedzę
Masz dodatkowe pytania dotyczące centralnego smarowania? Nasz zespół LUBCARE pomoże Ci w sprawach technicznych, doradzi przy zakupie i zapewni wsparcie produktowe.
Szkolenia
Zwiększ wiedzę i umiejętności swojego zespołu. Oferujemy programy szkoleniowe i dokształcające kierowane
do pracowników służb technicznych, personelu inżynieryjnego, montażowego
i utrzymania ruchu oraz pracowników produkcyjnych.
Serwis
Oferujemy regularną i profesjonalną obsługę serwisową Twojego parku maszynowego. Wszystko to z myślą o ograniczeniu do minimum wymaganych przestojów oraz obniżeniu kosztów konserwacji.
Zapraszamy do współpracy!
