Układy olejowe SKF LINCOLN dostarczają odpowiednią ilość środka smarnego, w cyklicznych odstępach czasu.

Układy olejowe urządzeń przemysłowych to eliminacja nieefektywnych metodę ręcznego smarowania na chybił trafił oraz kosztów czasochłonnych procesów smarowania.

Awarie sprzętu spowodowane niedostatecznym smarowaniem skutkują kosztownymi naprawami, a więc właśnie dlatego firmy nastawione na zysk szybko zdają sobie sprawę, że nowoczesne układy olejowe SKF LINCOLN VOGEL do smarowania maszyn i urządzeń przemysłowych są opłacalną inwestycją, gdyż wszystkie podłączone miejsca smarowania otrzymują optymalną ilość środka smarnego, w skutek czego tarcie i zużycie elementów zostają znacząco zmniejszone. Centralne smarowanie olejem to zapewnienie aplikacjom otrzymywania dokładnej ilości smaru potrzebnej do wydajnego działania przez cały czas, poprawę zwiększenie bezpieczeństwa poprzez trzymanie operatorów konserwacyjnych z dala od obszarów niebezpiecznych lub trudno dostępnych punktów smarowania, eliminacja problemów związanych ze smarowaniem.

Układy olejowe urządzeń wytwarzają film olejowy, który redukuje tarcie w łożyskach, sworzniach i w przegubach w ogniwach łańcuchów przenośników, a jednocześnie chronią łożyska przed zanieczyszczeniem lub innymi substancjami wykorzystywanymi w procesach technologicznych.

Układy olejowe SKF LINCOLN są stosowane w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych, takich jak górnictwo, stal, papier, żywność i napoje, rolnictwo, opakowania oraz mobilny sprzęt drogowy i terenowy.

Centralne smarowanie olejem aplikują odpowiednią dawkę świeżego i czystego oleju podczas pracy urządzeń oraz eliminują zagrożenia bezpieczeństwa, czasochłonną pracę i błędy często popełniane przy smarowaniu ręcznym.

Układy olejowe urządzeń zapewnienie elementom dokładnej ilości środka smarnego, którego potrzebują do skutecznego działania.

Centralne smarowanie olejem stosuje dwa rodzaje środków smarnych: oleje i smary plastyczne.

Układy olejowe urządzeń charakteryzują się wysoką precyzją dozowania środków smarnych w krótkich odstępach czasu.

Układy olejowe urządzeń

W przypadku pytań skontaktuj się z nami +48 600 403 546 lub wyślij zapytanie.

Układy olejowe maszyn to precyzyjne podawanie oleju do miejsc trudnodostępnych przy jednoczesnym usuwaniu zanieczyszczeń z węzłów tarcia.

Nowoczesne układy olejowe mają na ogół do 500 punktów smarowania, o długości linii do 20 metrów i składają się z pompy, rozdzielaczy, które dostarczają dokładnie wymaganą ilość środka smarnego, poprzez przewód zasilający, do odpowiednich punktów wymagających dosmarowania, aby ograniczyć tarcie i zużycie do minimum.

Dobrze zaplanowany i wykonany układ olejowy to rozwiązanie oszczędzające pracę i pieniądze. Może zaoszczędzić na ilości zużytego smaru, wyeliminować przestoje spowodowane niewłaściwym smarowaniem i może zwiększyć bezpieczeństwo w Twoim zakładzie.

Układy olejowe urządzeń stosuje się do smarowania napędów łańcuchowych, otwartych przekładni, wrzecion wysokoobrotowych oraz do smarowania i chłodzenia narzędzi w operacjach frezowania, toczenia, cięcia oraz gwintowania CNC.

Automatyczne układy olejowe urządzeń eliminacja problemów związanych z nadmiernym smarowaniem, niedosmarowaniem lub całkowitym brakiem smarowania.

Nowoczesne układy olejowe SKF Lincoln są najczęściej stosowanym układem i znajdują zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu, a zwłaszcza w małych i średnich maszynach o niewielkim zapotrzebowaniu na środek smarny.

Warto zaznaczyć, że układy olejowe urządzeń to eliminacja przestojów maszyn związanych ze smarowaniem ręcznym, redukcja zanieczyszczeń krzyżowych spowodowanych mieszaniem smarów.

Centralne smarowanie olejem zdeterminowane są poprzez konstrukcję maszyny, a w szczególności jej węzłów łożyskowych, a także przez warunki działania łożysk, takie jak temperatura, przenoszone obciążenia i prędkość obrotowa.

Jeśli nie masz pewności, która metoda stosowania jest najbardziej sensowna, inżynierowie ds. smarowania mogą pomóc Ci określić, która z nich najlepiej odpowiada Twoim potrzebom.

Posiadamy niezbędne doświadczenie, aby zagwarantować wszystkim klientom dostawę najwyższej jakości sprzętu smarującego, części zamiennych, a także ich instalację i konserwację, a poza szeroką gamą produktów do układów smarowania i ich podzespołów oferujemy również środki smarne SKF oraz Matrix Specialty Lubricants.

Prowadzimy również szkolenia, podczas których wyjaśniamy zasady działania oferowanych urządzeń centralnego smarowania oraz sposoby na ich długoletnią i bezawaryjną eksploatację. Kompleksowo rozwiążemy wszystkie Twoje problemy związane ze smarowaniem: zaprojektujemy i zamontujemy optymalny układ smarujący, zapewnimy Ci odpowiednie środki smarne, serwis i części zamienne.

Nowoczesne układy olejowe to eliminacja postojów maszyn związanych z ręcznym smarowaniem, zmniejszenie zanieczyszczenia w smarze oraz eliminacja problemów przesmarowania, niedosmarowania lub braku smarowania.

Centralne smarowanie olejem to mniej przestojów i strat produkcyjnych, brak wycieków i zmniejszony wpływ na środowisko naturalne.

Układy olejowe to znaczne oszczędności w kosztach napraw i części zamiennych, do 50% oszczędności w kosztach olejów dzięki dokładnemu dozowaniu środka smarnego.

Poprawa wydajności

Ciągłe dostarczanie precyzyjnie wyznaczonej dawki oleju.
Zaprojektowane również do smarowania szybkoobrotowych łożysk wrzecion oraz łańcuchów.
Eliminacja problemów porządkowych związanych ze smarowaniem.

Zwiększona niezawodność

Aplikator nie zużywa się ani nie ulega zanieczyszczeniu, ponieważ olej nakładany jest bezdotykowo.
Oszczędność oleju dzięki precyzyjnej regulacji natężenia przepływu.
Lepsze bezpieczeństwo na stanowisku pracy.
Urządzania łatwe do zainstalowania.
Wszystkie połączenia zewnętrzne wykonane są za pomocą szybkozłączek.
Każde gniazdo może być niezależnie sterowane i monitorowane.
Pojedynczy system może smarować różne niezależne aplikacje.
W każdej chwili istnieje możliwość usunięcia lub dodania modułu do systemu.
Prosta, nieskomplikowana budowa.
Łatwa, intuicyjna obsługa.
Sprawdzona technologia stworzona do pracy w trudnych warunkach.

Typowe zastosowania

Nakładanie powłoki smarnej.
Smarowanie przenośników.
Dozowanie płynów.
Aplikacja oleju podczas operacji deformacji metalu.
Smarowanie taśmociągów i pasów napędowych.
Smarowanie narzędzi skrawających: piłowanie, wiercenie, gwintowanie, frezowanie itp.
Olej nakładany na elementy przed montażem.
Nakładanie powłok chroniących części i profile.
Smarowanie łożysk, zwłaszcza łożysk wrzecion.
Smarowanie łańcucha.
Smarowanie przekładni.
Smarowanie prowadnicy.
Olejowanie montażowe i procesowe.

Inne produkty z naszej oferty

Jeśli szukasz konkretnego produktu, zadzwoń +48 600 403 546 lub napisz.

Technika smarownicza

Smarownice ręczne

Smarownice punktowe

Precyzyjne dozowanie środka smarnego

Smarowanie kropelkowe

Smarowanie łańcuchów

Smarowanie blach przed tłoczeniem

Smary przemysłowe

Wyposażenie warsztatu

Możemy Ci zaoferować:

Ekspercką wiedzę

Masz dodatkowe pytania dotyczące smarowania? Nasz zespół LUBCARE pomoże Ci w sprawach technicznych, doradzi przy zakupie i zapewni wsparcie produktowe.

Szkolenia

Zwiększ wiedzę i umiejętności swojego zespołu. Oferujemy programy szkoleniowe i dokształcające kierowane
do pracowników służb technicznych, personelu inżynieryjnego, montażowego
i utrzymania ruchu oraz pracowników produkcyjnych.

Serwis

Oferujemy regularną i profesjonalną obsługę serwisową Twojego parku maszynowego. Wszystko to z myślą o ograniczeniu do minimum wymaganych przestojów oraz obniżeniu kosztów konserwacji.

Zapraszamy do współpracy!